异形刀片通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。轫、刨刀等一般为矩形柄;圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩;圆柱柄-般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。
异形刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种，数控折弯机模具，-种是把刀片夹固在刀体上，另-种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金叨具-般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具都采用机械夹固结构。
其刀片自身的运用寿命比较较市道市情的一般刀片而言，在运用进程傍边，除了切开不一样硬度的资料会对运用寿命有着不小的影响，别的一个天然即是不锈钢的刀片的耐温性，在长时刻进行切开的时分，本来其杰出的柔耐性会在极高的温度下十分容易发生磨损，标准折弯机模具，乃至破列致使不锈钢的刀片作废的状况发作，而这关于刀片来说是持久的损伤，而此公司天然是有着其特别的规划，在刀片上选用了别致的圆孔规划，这种规划的优点即是在进行切开的进程傍边，不需要担心高温的发生因为其圆孔的规划可以大大减小冲突，以及大大添加蒸发温度的能力。
分条机刀片常用的切削液，一般是以液体的形式加到切屑形成区，用来改善切削条件(与干切削条件相比较)。改善的情况多种多样，它取决于分条刀片和工件的材料、切削液类型，并在很大程度上取决于切削条件。
切削液的两个蕞重要的用途是:作为冷却剂和润滑剂。蕞常用的切削液，折弯机模具，是以矿物油和植物油为基础的，其中，矿物油的应用较为广泛。有些油是制成含水的乳化液(水溶性切削液)，其余的则以加有各种添加剂，折弯机模具价格，或不加添加剂的纯油(不含水的)来使用。
通常，由于水溶性乳化液比纯油的热传导能力更大，所以它用于主要要求起冷却作用的情况。几乎90%的机床应用水溶性乳化液。而纯油则用在主要要求起润滑作用的情况，一般只限于用在低速切削的加工中，如螺纹切削、拉削和齿轮切削。
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