




输送带的垂度是在两组支承托辊间输送带的下垂量与托辊间距的比值。
ISO 5048—1989规定输送带的大垂度为/_ =0? 5%?2% ; DIN 22101 — 2〇〇2的规 定值为/max矣1 %; dt n手册推荐值为/max < 1 %。
需要指出的是,上面的推荐值是针对于正常运行工况的数值,对于非正常运行工 况,为了降低输送带张力,垂度大应限制在3%以下,以避免撒料。在实际设计中需 要考虑对于不同规格的带式输送机采用不同的数值,当输送带的小拉紧力由输送带 垂度决定时(主要是短距离输送机)可适当选用较大的垂度以降低输送带运行张力; 当输送带小张力由传动滚筒不打滑条件决定时,垂度以限制在1%以下为宜(大型带 式输送机)。



输送带加载物料时,物料的块度分布是随机的。物料可能会在裙板处形成拱形,并对物料产生瞬时的阻挡,裙板会与拱形产生摩擦甚至使物料发生堵塞,直到被后来的物料或其他力移出。如果带宽不足导致裙板宽度不够,上述现象会交替出现和消失, 但在大多数时间,这种现象不是明显可见的。然而在这个过程中,导条输送带,输送带会承受不正常的磨损,这将导致输送带更快的损坏。
输送带输送多种不同块度的物料出现时会形成拱形。然而,输送带导条尺寸,在实际的输送机系统中,出现多于2种或3种块度的情况是不多见的。



工业输送带橡胶的塑炼特性也有较好的效果,易于获得所需的可塑性,合成橡胶中又以异戊橡胶和氯丁橡胶比较容易,则难塑炼,导条输送带多少钱,天然橡胶与合成橡胶具有与天然胶不同的塑炼特性,环形导条输送带,需要予以充分的重视,虽然合成胶在低温塑炼和高温塑炼时黏度降低的趋势与天然橡胶相似,但是效果远比后者低,并在150-160℃高温下塑炼时,容易产生凝胶,总的来说合成橡胶的塑炼比天然橡胶困难。



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