钢筋套筒连接技术现阶段推广程度不高，主要存在以下问题：
1、冷挤压技术：该项技术操作简单，但是存在液压设备故障率高，机具沉重，成本与传统方法几乎持平。
2、锥钢筋连接套筒技术：该技术提高了***降低了劳动强度，5级钢筋套筒供应，使成本大大降低。但是该技术工艺过程中削减了钢筋母材的截面面积(钢筋端头外观如同铅笔尖)，理论上满足不了规范要求而被淘汰。
3、直钢筋连接套筒技术：该技术改变了钢筋端头外观，提高了工效。但由于还是以切削钢筋母材形成钢筋连接套筒，同锥钢筋连接套筒技术一样在理论上满足不了规范要求而被淘汰。
4、墩粗直钢筋连接套筒：为了克服锥钢筋连接套筒技术、直钢筋连接套筒技术在形成钢筋连接套筒时降低母材截面面积的致命缺陷，墩粗直钢筋连接套筒技术增加了辅助设备，通过冷墩粗钢筋端头达到提高母材截面面积的目的，但是增加了劳动强度，设备故障率提高，5级钢筋套筒，施工成本加大，在滚轧直钢筋连接套筒技术出现后市场占有率逐渐下降。
钢筋套筒丝头加工，详细的流程有六个步骤：
1、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
2、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
3、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
4、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
5.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他切断设备，严禁气割。
6、带帽保护：用的钢筋丝头保护帽或钢筋连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
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