锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展，致使法兰盘圆片终泄漏
大量存在的非金属夹杂物，会降低材料的塑性和韧性，裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中，法兰盘圆片，法兰盘圆片无法承受外加载荷，致使在耐压试验过程中，试验压力刚刚达到0.6MPa，法兰盘圆片便开裂泄漏。
采取的措施：
(1)将所有问题法兰盘圆片全部更换。
(2)继续查找本装置中使用的同厂家、同批次的其他管件，采用相应检验手段，确认其是否合格。
(3)对新更换的法兰盘圆片，除了复验其化学成分、力学性能外，还应进行宏观检查，评价其几何尺寸和表面光洁度，并检查是否有非正常几何尺寸不连续处。
1、法兰盘圆片的焊后热处理可以松弛焊接残余应力
随着热处理温度升高和保温时间延长，焊接区残余应力相应降低，当温度升高到超过550℃，残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。
2、焊接接头热影响区淬硬区软化
由于残余应力大大降低，回火改善了金相***，提高塑性和韧性，故而淬硬性降低，使焊接接头淬硬区软化。
螺栓的两个密封表面挤压法兰盘圆片垫圈以形成密封，但这也会损坏密封。为了保持密封，要保持巨大的螺栓力。因此，螺栓应做得更大，并且需要与更大的螺栓匹配，更大的螺母意味着需要更大直径的螺栓来为拧紧螺母创造条件。
但是，这并不意味着螺栓直径越大越好，因为螺栓直径越大，适当的法兰盘圆片会弯曲并且只会增加法兰盘圆片的壁厚。整个装置需要较大的尺寸和重量，这对于垫片来说也是一个问题，因为在这种情况下，重量一直是主要问题。此外，法兰盘圆片是故障密封的一种，需要50%的螺栓负载来挤压垫圈，并需要50%的负载来保持压力。
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