




孔道压浆料
产品描述:
压浆剂(料)具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高、低碱无氯、粘接度强、防锈阻锈的优良性能。不含氧化物、氯化物、亚盐和亚等对钢筋***组份,由表面活性剂、硅钙微、水化热、迁移型阻锈剂、纳米级矿物***钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。
主要用途:
用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗;用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行,并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹,浆体凝结时间可控即适中。

孔道压浆是后张法预应力混凝土结构施工中重要的环节之一,为保证结构的平安性和耐久性,本文针对施工过程中常见的几种问题分析其危害,并提出相应的防治措施。
水泥浆泌水率过大
1.成因分析
导致水泥浆泌水率过大问题的原因有三种:1采用了较大的水灰比,不同的水泥配制相同流动度的水泥浆,用水量是不同的如为达到规定要求而采用较大水灰比,灌浆料会出现较大的泌水。2水泥存放时间过长,里面含有了较多结块,用计算得出的水水泥用量配制出的水泥浆水灰比将偏大,呈现较大泌水水。3搅拌机搅拌能力差,桥梁预应力压浆料公司,将水泥浆搅拌均匀需增加搅拌时间,公路预应力压浆料公司,但过长的搅拌时间会导致水泥浆离析,泌水率增大。
2.危害分析
实际工程中如使用泌水率较大的水泥浆,那么水泥浆硬结后会在孔道内形成空腔,如果混凝土维护层有缺陷,隧道预应力压浆料公司,水份容易渗入,冬季由于水的冻胀容易引起管道开裂。此时管道和压浆都不能很好的起到屏障维护作用,导致孔道内预应力钢筋发生锈蚀。
3.防治措施
后张法混凝土结构预应力孔道压浆过程中要做到:1制浆用的水泥要新鲜,一定不能含有任何结块:2所用的其他原材料如外加剂等一定要符合规范要求,不能使用过期蜕变的原材料:3必需使用强制性搅拌机拌和灌浆料,运城预应力压浆料公司,防止搅拌时间过长影响水泥浆的质量。

孔道压浆方法有真空压浆法和惯例压浆法两种,目前广泛应用于我国后张法预应力混凝十构件施工中的惯例压浆法。由于孔道压浆属隐蔽工程,其质量缺陷无法象混凝土外表裂缝一样容易直观发现,因此,为保证孔道压浆的质量,应将孔道压浆材料的工作性能和压浆施工工艺作为检查控制***。《公路桥涵施工技术规范》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》均对孔道压浆的施工提出了严格要求,实际施工过程中只要严格执行规范要求,就能够保证压浆的质量。
对于后张法预应力混凝土孔道压浆工序,设计部门提交的桥梁设计图纸中对其施工要求绝大多数是忽略的仅要求依照施工技术规范执行。因此,孔道压浆的施工质量实际上是与施工单位的技术素质,管理平和责仟心联系在一起。后张法预应力混凝十结构孔道压浆常见的质量缺陷有:
1,孔道内水泥浆强度偏低。
2.孔道堵塞无法正常压浆。
3.孔道漏浆,压浆时出现跑浆的现象,导致孔道内压浆质量情况不明。
4.灌浆后呈现沿孔道方向的裂缝。
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