立式数控机床尺度不稳定"的解决方案
解决方案：立式数控机床刀具磨损或受损后不尖利，则从头磨刀或挑选更好的刀具从头对刀；机床发生共振或放置不平稳，调整水平，打下根底，固定平稳；机械发生匍匐的原由于拖板导轨磨损凶猛，丝杠滚珠磨损或松动，机床应留意***，上下班之后应打扫铁丝，并及时加润滑油，以削减冲突。
挑选合适工件加工的冷却液，在能到达其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速，毛病原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，发生放置不平稳；立式数控机床车削长轴时，奉献资料比较硬，刀具吃刀比较深，形成让刀现象；尾座顶针与主轴不同心。
东莞立式数控机床加工:木工机床国产设备渐露头脚
在国内人工成本节节攀升，传统制造业面临日益严峻的用工荒前提下，设备对于家具制造企业来说就变得越来越重要。如何减少用工数量，如何提高工人单体产出，成为木工立式数控机床制造企业的关键课题。
广东地区聚集了大批木工立式数控机床企业，并自发地***成立了伦教木工机床商会，作为商会会长的威德力机械董事长何培鎏，在本轮产业升级转型的过程中看到了制造企业对自动化木工设备的急迫需求，并加大对数控、工控、网络自动化等设备的研制和开发。
立式数控机床切削过程中提高工件的光滑度的主法
（2）钢件原材料。钢件原材料强度高矮会危害刀具切削速度，同一刀具生产加工硬原材料时切削速度应减少，而生产加工过软原材料时，切削速度能够提升。
（3）刀具原材料。刀具原材料不一样，容许的切削速度也不一样。锋具耐热切削速度不上50M／MIN，马氏体刀具耐热切削速度达到100M／MIN左右，瓷器刀具的耐热切削速度可达到1000M／MIN。
（4）切削深度与下刀量。切削深度与下刀量大，切削抗力也大，切削热会提升，故切削速度应减少。
（5）刀具使用寿命。刀具应用時间（使用寿命）规定长，则应选用较低的切削速度。相反，可选用较高的切削速度。
（6）刀具的样子。刀具的样子、视角的尺寸、齿面的锐利水平都是危害切削速度的选择。
