废气治理设备维护-废气治理设备-天津联昌环保设备安装(查看)

沸石吸脱附催化燃烧的特点

脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。以上过程反复循环，达到废气净化的目的。

　　催化氧化燃烧利用转轮经过脱附区后，VOCs进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs重新带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下实现对VOCs95%以上净化效率，完全反应后生成CO2和H2O，同时放出大量热，产生的热量一部分通过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进入换热器换热，换热后的部分热量通过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs重新带入催化燃烧器。反复循环利用，可以更大限度地降低能量损耗，同时实现废气自我催化分解的效果。

有机废气处理一般都是指挥发性有机物，常见的如苯、等，即影响***健康，还，所以需要我们谨慎处理。那处理有机废气的设备都有那些呢？

根据处理方法可以分为三大类，一类是运用简单的吸附方法，当然可能会有简单吸收反应，不的简单反应；另一类是化学***法，处理效果较为，如焚烧法，光解法等；第三类方法是利用微生物，在温和的条件下，将废气在微生物的作用下分解的方法。基于这三类方法为大家介绍有机废气处理设备。

先介绍吸附法，如活性炭吸附设备、沸石转轮设备、分子筛吸附脱附设备，这些设备都具有一个共性，就是均是利用填充物的吸附能力;其次介绍化学***法，如uv光氧催化设备，利用的是高能紫外线产生臭氧，氧化裂解有机废气的原理，蓄热式催化燃烧法RCO、直接燃烧法TO、热力焚烧设备RTO则是利用燃烧反应，废气治理设备，***有机废气的结构，区别便是对反应物温度是否用催化剂等。还有便是生物法，如生物除臭，生物滤池等，微生物通过体内的特殊酶可以起到催化的作用，在体内将有机废气消化掉，从而起到处理的效果。

有机废气的处理设备的选择还是有一定的经验在里面的，因为现实废气的复杂性，有机废气处理设备的一些局限性，如处理效率等，往往需要多种设备的合理搭配，才能起到好的效果。

主要是利用催化剂来改变反应条件以到达在较低条件下去除物的净化设备，催化焚烧设备内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。

催化燃烧设备风量计算

1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法

　　设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)

　　公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，废气治理设备厂，喷漆量大，废气治理设备厂家，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

　　2、废气捕集率评价风量计算方法

　　按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

　　车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

　　废气捕集率=车间实际有***排气量÷车间所需新风量

催化燃烧设备的选用要求

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

　　催化燃烧设备可使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极，废气治理设备维护，一般选择电极应按照以下原则。

　　力学性能的一般要求如下：当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度，催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

　　对物理和化学性质的一般要求如下：工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。