1、本机设计以安全生产为主导思想,在保证生产工艺要求的基础上,设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统,确保工作安全,给操作者提供准确无误的安全保护功能,从而提高工作效能和降低不良品率。
2、预热及保压时间根据产品的不同要求可预置。
3、采用工业级PLC控制,人机界面简单,操作方便
4、温控:上、下发热模板温度分开控制,采用进口智能温控器,温差±1℃;
5、噪音小:液压部分采用进口泵浦、控制阀,油温低,锂电池上盖成型机报价,噪音小,性能安全稳定。
6、工艺调整简便:压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可根据生产工艺任意调整,操作简便。
7、发热采用碳纤维发热原理,发热快,寿命长,发热均匀。
8、油压动力系统选用台湾泵浦,油路回路特别设计,待机时能减少电力之消耗,以达省能,性能稳定,低噪声;
9、机台占地面积小,外观精美,操作方便,更快捷地装卸模具。
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IMD,in modle decoration的缩写,在这里指一种加工工艺,中文叫做模内装饰技术(模内注塑),它是将处理过的片材如PET膜,木皮,竹皮,锂电池上盖成型机,布皮等放入注塑模具模腔内,合模与塑胶注塑在一起,锂电池上盖成型机定制,形成不分离一个整体的一种技术。(IMD)模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比能减化生产步骤和减少拆件组成部件,可以取代许多传统的制程,如热转印、喷涂、印刷、电镀等外观装饰方法。尤其是需要多种色彩图像、背光等相关产品。
本设备由控制机构及主机两大部分组成。
1、动力机构由油箱、油泵,低压控制系统、电磁阀、油路块等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各项公益动作的循环。
2、主机部分包括机身、油缸及冲液装置等。本设备是一系列通用性压制设备,如粉末制品成型,塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
油压机主要由两大部分组成的:分别由主机与控制系统组成一台完整的油压机了,主机分别包括了:机身、顶出缸、主缸以及充液装置的组成,控制系统主要负责一个动力方面的需求。包括有由油箱、低压控制系统、高压泵、电动机及各样压力阀和方向阀等组成。
目前上的油压机主要用途:主要分为金属成型液压机、折弯液压机、拉伸液压机、压装液压机、挤压液压机等等,广泛应用于:电子、家电、五金、运动器材、塑胶、家俱、汽车等众多行业,可以这么说几乎所有生产行业都看到它的身影。
IMD油压热压机特点
①机架采用整体焊接架构,外形美观,强度好;
②设备主体采用模具钢,经过特殊处理,耐搞温不变形不生锈;
③采用多站热压及冷却设计,加工周期短、;
④成型站压头采用导轨支撑,光栅尺反馈压头位置;
⑤采用级冷水机冷却,功率高,流量大,冷却效果佳;
⑤温控系统采,用进口温控表及进口热电偶,控制精度高,寿命长;
⑥采用工业级PLC控制,人机界面简单,操作方便。
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