不锈钢圆钢按生产工艺分为热轧、锻造和冷拔。热轧不锈钢圆钢规格为5.5-130 mm，其中:5.5-25 mm小不锈钢圆钢多以成捆直钢筋的形式供应，锻造件公司，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件;或者直接呈圆形状态，作为半成品进行后续再加工。大于25毫米的不锈钢圆钢主要用于制造机械零件或穿孔制造无缝钢管毛坯。如果是工业大气或者污染严重的区域，需要及时清理，避免侵蚀。
轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造，是因为轴属于较为重要的零件。它本身要求足够的强度和刚度（包括变形刚度和接触刚度），汽车配件锻造件公司，足够的尺寸和较高的表面粗糙度，模具锻造件公司，与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具有优良的综合机械性能。而碳素钢和合金钢则能满足这些要求。
锻造按成形方法可分为：
1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。
2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，回转支承锻造件公司，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。
按变形温度锻造又可分为热锻（锻造温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（锻造温度低于金属的再结晶温度）和冷锻（常温）。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
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