如各种用途阻止燃烧输送带，尤其是煤矿井下用和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱(acid-base)以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成（解释:由几个部分合并成一个整体)胶和骨架材料(Material)发展，使用温度（temperature)可达150℃～180℃，覆盖（Cover)层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。
输送带跑偏是造成输送带刷边的主要原因，为此，在原有机架的基础上每隔10架夹装2个防跑偏装置，使跑偏的输送带自动得到纠正，环形导条输送带，该方法简单易操作控制，导条输送带，防跑偏效果很好。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，导条输送带规格，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，输送带导条尺寸，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020，在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；输送带垂度﹨矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。
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