国内的直缝焊管生产厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止直缝焊管生产厂家的断裂。
目前我国的直缝焊管生产厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的***、韧性为代价的。
冷拔直缝焊管生产厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
如果直缝焊管生产厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝焊管生产厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维***，金属会具有明显的各向异性。
冷拔直缝焊管生产厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔直缝焊管生产厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于直缝焊管生产厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，直缝焊管生产的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。直缝焊管生产按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
较小口径的直缝焊管生产采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按直缝焊管生产端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。
外表本性白化处置：直缝焊管生产厂家对直缝焊管生产在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工外表火烤加温处置，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，直缝焊管生产，以前普通采用和停止强腐蚀办法去除。但这种办法本钱大，污染环境，对******，腐蚀性较大，逐步被淘汰。目前对氧化皮处置办法主要有二种：
⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的办法，除去外表的黑色氧化皮。
⑵化学法：运用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液停止浸洗。从而到达不锈钢本性的白化处置目的。处置好后根本上看上去是一无光的色泽。这种办法对大型、复杂产品较适用。
我厂采用的外表镜面光亮处置办法：依据直缝焊管生产产品的复杂水平和用户请求状况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等办法来到达镜面光泽。
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