1、加氢反应釜反应结束后，放料前一定要冷却，让后放氢气，充氮气排气，然后压滤。回收催化剂。
要是需要热抽的话一定要把氢气排净在过压滤。催化剂用溶剂冲洗，密封保存。
2、一般中试所用的催化剂会一直用，直到活性没有，很少做一次就取出，只有需要活化时才将催化剂取出，所以不用太担心催化剂会着的***。
总之，氢化时一定要将装置的密封性检查好，吉林加氢釜，各个阀门开关和安全阀，确保不漏气，不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计，这个一定要矫正。
加氢反应釜的制造结构
加氢反应釜的制造结构主要有开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类小型反应釜由锅体、上下端头、搅拌器、加热(冷却)夹套、保温层、支承及传动装置、轴封装置等组成。
小型反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖、桶体的工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。
反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为：
1.固定床反应器
2.移动床反应器
3.流化床反应器其中，304不锈钢加氢釜，固定床反应器使用教为广泛（气液并流下流式）反应器主要内构件设置
不同类别反应器特点
1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不易磨损，不锈钢磁力加氢釜，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。
2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料，可避免床层堵塞及催化剂失活问题。
3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。
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