工业砂磨机十几年来得到了迅速发展。砂磨机主要以摩擦、剪切、碰撞作为粉磨的有效方式，是目前适用物料粒径广泛、*性强、研磨效率较高的研磨设备之一，单位体积的能量密度大，结合高质量的冷却系统和自动控制体系，可完成浆料的连续研磨和连续出料，很大程度上提高了砂磨机的生产效率。因其具有能量密度高、产品粒度细、环境污染小、设备结构简单、维修方便等优点广泛应用于建材、涂料、化工、、食品、、电子、冶金、陶瓷、颜料等领域。
砂磨机设备如何选择合适的氧化锆珠，氧化锆珠，玻璃珠等
化学成分
根据材料的不同，研磨介质可分为玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠，复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定氧化锆珠等），等。由于化学成分和制造工艺的差异，决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构决定了珠子的高强度，高耐磨性和低吸墨率。各种成份的百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，而高的比重则确保了研磨的效率。在自然磨损的研磨过程中，研磨珠的化学成分会对浆料的性能产生一定的影响，因此，除了考虑低磨损率外，顾忌的化学元素也是要考虑的因素。如研磨带粉或其他电子元件糊料，应避免使用金属Fe，Cu等元素，含有Fe2O3 或CuSO4 等成份的研磨珠就不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如研磨、和生化方面，***为顾忌元素，而PbO为常见的成分。总之，珠子的化学组成决定于某些物理性质（硬度，密度，耐磨性）及的磨耗对浆料的污染情况，是选择研磨介质时要考虑的因素。
砂磨机常见的机械密封损坏问题及处理
由于密封材料失效或材料使用不当造成材料泄漏，且未发现密封件本身而导致密封件泄漏的材料功能。
机械密封座刚度或硬度不够
尝试静压时发生泄漏
A.密封端面撞击、变形、损坏。
B.安装密封端面时，不会清洗，有颗粒杂质。
C.由于***螺钉松动或未拧紧，密封端面未被压缩，压盖（静态型静环总成为压板）。
D.机械设备精度不够，密封面不完全合适。
E.也就是说，静态和动态环形密封未被压缩，或者压缩量不足或损坏。
F.如果衬套泄漏，在装配过程中衬套密封不会被压缩或压缩不足或损坏。
处理方法：装配过程中加强检查和清洁，装配时应严格按技术要求进行。