多级离心泵生产厂起动前的准备：启动前查看电机转向是不是正确，从电机一端为水泵方向看，水泵旋转方向为顺时针旋转，检测电机转向问题不宜时间过长，避免干磨损机械密封。打开水泵排气阀，待水泵介质充满泵体后，再关闭水泵排气阀。检测水泵各个部件是不是可以正常工作，用手盘动水泵使润滑油进入机械密封端面。高温型介质水泵应***行预热，升温速度50度/小时，保障水泵各部件受热均匀。
检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下多级离心泵生产厂泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
步骤：整套多级离心泵生产厂运到现场应将水泵和电机拆下。将底座放在地基上，在底角螺栓附近垫铁，将底座垫高20-40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。用水平仪检查底座的水平度，找平后板紧底脚螺栓螺母，用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓孔。经3-4天水泥干固后，再检查一下水平度。洗清除净底座的支持平面，和水泵脚和电机脚的平面污物，再将水泵和电机放在底座上去。调整泵轴的水平，找平后，适当紧螺母，以防走动，待泵端调整完毕后，再安装电机，在水平欠妥的脚上，垫上垫片。必须使联轴器与电机联轴器之间在3-5毫米的间隙，以防运转后泵轴和电机轴相抵，出现断轴甚至烧电机事故，从而保证泵能正常运转。
