传动机构在柜内上部，主要作用是由传动机电机带动极板运动以改变电阻的大小来实现软起动，应定期（每月）进行检测、维护，以保证机构运转灵活。
电阻的大小对应有四个特征位置，分别有四个位置开关，分别是初限位、初限位保护、末限位、末限位保护，其中初、末限位间的间距，是本液态软起动装置的有效控制行程，在初限位处电阻，末限位处电阻（接近为0），初、末限位保护是控制传动机构的活动空间，它们动作时均有报警输出，但只作为警示信号，不要求主要停车检修。报警信号的消除可通过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位保护位置开关是初限位位置开关的后备，作用是控制传动机构上升（复位）时的准确停车，同样，末限位保护位置开关是末限位位置开关的后备，作用是控制传动机构下降时的准备停车。
故障发生后，现场检查发现水阻柜动极板处于低点限位开 关处，封星开关 QF未吸合，水阻开关 KM3未释放，停机后检 查，发现手动本地控制极板无反应，电动远方控制，主开关吸合， 极板仍不动作，怀疑智能控制器故障，进一步模拟控制并检测， 发现控制器输入信号正常而无极板动作信号输出，襄阳水阻启动柜，人为添加输 信号，极板及封星开关、水阻开关均动作正常，经与厂家技术 人员沟通，确认为智能控制器故障。
液体电阻起动器就是利用这一原理，在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配制的液体电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使液体电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及起动电流，进而平稳起动。
具体工作过程是：主电机起动时，动极板在一个小功率传动机构系统的带动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入主电机转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速逐渐升高。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，水阻启动柜报价，转入运行状态。
从上述过程可以看出，在其他条件不变的情况下，由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求，所以起动转矩基本保持，电流基本保持在较小水平，水阻启动柜价格，所以说使用液体电阻起动器可以使电动机在起动过程中，加速均匀，水阻启动柜厂家，电流冲击小，起动过程平稳，电网压降小。
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