埋弧焊螺旋焊管-山东东海钢管厂(在线咨询)

原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成埋弧焊螺旋焊管后采用自动埋弧焊补焊。

成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，埋弧焊螺旋焊管，表面清理输送和予弯边处理。

采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

采用外控或内控辊式成型。

采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

埋弧焊螺旋焊管补焊前需要除掉锈迹、油、水份等，焊完后应对表面进行研磨处理或清洗，那么怎样对埋弧焊螺旋焊管裂纹进行直接补焊?小编带大家了解一下。

1、做好焊接前准备工作，距离裂纹两个端点各10mm处钻φ6mm的止裂孔，已防止打磨焊接过程中裂纹蔓延。然后用角磨机磨出坡口角度α=60°，间隙b=3.2mm，钝边p=1.5mm的坡口。坡口长度为止裂孔间的距离，并过止裂孔磨出焊缝与母材的过渡面，而将坡口两边的油、锈等杂物清理干净。

2、采用ZX7-400A焊机，直流反接，焊材为A402，φ3.2mm进行打底、填充及盖面，焊接电流为110A。

3、采用灭弧焊打底，连弧焊填充及盖面，并且单道打底，双道填充，3道盖面。每间都清理，每个接头都要错开15mm左右，确保没缺陷。焊接方向为从左至右，焊接顺序为逐层逐道由下至上。

4、补焊后，焊缝外观要平整且焊缝余高≤1mm，宽度≤4mm，经做着色检查合格打压正常后使用。

1、密闭性较好。埋弧焊螺旋焊管本身***致密，埋弧焊螺旋焊管和焊缝连接的水密性和气密性较好，甚至铆接或螺栓连接都可以做到。因此，适宜建造密闭的板壳结构，如高压容器、油库和管道，甚至载人太空结构物等。

2、绿色环保，符合可持续发展的要求。钢结构产业对能源和能源的利用相对合理，对环境***相对较少，是一项绿色环保型建筑产业，埋弧焊螺旋焊管是具有很高再循环利用价值的材料，边角料都可以回炉再生循环利用。对同样规模的建筑物，钢结构建造过程中***气体的排放量只相当于混凝土结构的65%。