进厂烟煤∶挥发分≥25%，灰分〈6%，灰分熔点≥1430℃，S≤0.5%，发热值≥20MJ，水分〈8.0%；
精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。
结圈的处理方法常用的有;
（1） 急冷法;用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。
（2） 烧圈法;调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。
（3） 炮打法;国外有些厂家设有处理结圈的炮，铁精粉球团粘结剂，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。
（4） 机械振打法;以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，而且劳动强度大，对衬料损害也大。
对球团生产配加复合粘结剂和膨润土进行了对比试验。结果表明，复合粘结剂的成球性能远优于膨润土，能大幅度降低膨润土配比(由2.56%降低至1.46%)，提高了球团矿品位(上升0.77%)，配加复合粘结剂的生球能满足包钢球团生产要求。
1前言球团矿作为高炉炼铁的酸性炉料，要求其品位高，抗压强度好，冶金性能优良。包钢目前有1台162m2带式焙烧机和4座8m2竖炉，球团生产所用原料为70%再磨再选铁精矿+30%外购无氟铁精矿，采用膨润土作粘结剂，所生产的球团矿品位维持在62%左右。由于膨润土中SiO2、Al2O3含量高，当
河北省火云生物技术有限责任公司生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘接剂，空气氧化球团粘接剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘接剂等。高炉炉尘是以高炉液化气系统软件中收购的高炉煤层气灰，它关键由矿渣微粉、焦粉及小量石灰石粉构成。含铜量为30%-55%，碳含量为8%～20%。现阶段高炉每冶炼厂1t铸铁炉尘为20kg上下，若原料粉末状过多或原料抗压强度不太好，炉尘量还会大量。将高炉炉尘做为烧结原料，回收利用資源，节省和然料耗费，降低成本成本费。高炉尘一般吸水性较弱，但对粘性大、水份高的烧结料，加上一部分高炉尘能减少烧结料水份并提升其透气率。co2焦炉炉尘是以co2焦炉的炉气中乾除尘设备收购的含铜原料，它含铜量高，粒度分布细，可做烧结原料。焦炉炉渣是炼铁生产制造的废料，带有Fe、CaO、MnO、P、S、等，运用炉渣做为烧结原料，能够收购資源，可以替代一部分白云石。 
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