分散机主要被适用于涂料、油漆、油墨、乳胶漆、食品乳化、分散、搅拌、混合等多个系列过程中，有关分散机螺栓的拆卸方式，我们整理了以下步骤。
1）只有在连接件处于自然停用的状态下时，在经过系列的安全检查后，才能进行拆卸作业。
2）在整个拆卸过程中需要使用合适的用具，按照规定的力矩进行拆卸。在开始拆卸前，应用力或逐渐加大力度，直至达到规定力矩范围内。待遇安全规定相符后，才可将螺栓拧松。
3）若分散机的拆卸对象为一组多个螺栓连接时，应按照规定顺序逐次拧松、拆卸螺栓连接。
4）对于锈死的螺栓连接，一般采用先紧后松的方式，在整个拆除过程中，应先向拧紧方向转动，再迸行松动。
5）在拆卸锈蚀的螺栓时，可利用套筒扳手作为辅助，而普通扳手容易出现打滑情况，不利于分散机螺栓拆卸过程。
那么高速分散机有哪些工作特点呢？
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
3 分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，完成分散过程。
造成高速分散机腐蚀的主要原因：目前，高速分散器在生产过程中经常不可避免地受到腐蚀。解决方法是通过改进机械设备材料来减少或避免腐蚀。高速分散机制造材料大多成本较低，一般为碳钢，与普通环境下的机械相比，钢材在化学环境下有严重的腐蚀，可以采用耐腐蚀的合金钢，但材料成本较高。现在，一种新材料——钢塑的发明有望解决这个问题。塑钢设备主要采用防腐聚材料作为设备主体，不仅节约钢材，而且以其良好的物理性能解决了设备运行中的腐蚀问题，有效延长了设备的使用寿命。目前，该设备在国内生产之初，但其发展仍然有限，主要无行业标准，尚未被广泛接受，产品形式单一，适用于各个领域，多功能集提到两个字，化工界人士常皱眉，化工是不利于***健康、***、有腐蚀性的概念代名词，然而，化工作为经济发展的支柱产业，与人们的生活息息相关，是文明进步的标志。众所周知，化学工业中确实存在毒性和腐蚀性。与可以净化处理的废气、废液相比，腐蚀是长期困扰化工发展的问题，尤其是机械设备的腐蚀，不仅会损坏设备，但也是产生废气和废液的原因之一。