膜过滤机品牌-膜过滤机-山东天一膜公司

  在MBR工艺中，膜过滤机，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，膜过滤机品牌，可以进行固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1、进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质稳定，膜过滤机价格，可以完全去除SS，对***和病毒有很好的截留效果；

2、由于膜的截留作用，可使微生物完全截留在生物反应器内，实现水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离定；

3、生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，占地面积可减少到传统活性污泥法的1/2到1/3。

MBR膜是将膜分离技术与生物处理相结合的方式，在水处理领域应用越来越广泛。而在使用过程中，膜污染是在所难免的，膜污染会导致膜通量下降，损坏膜丝，缩短膜的使用寿命，为了保证膜的正常运行，定期清洗就很重要。那么mbr膜的清洗方法有哪些？哪种清洗方法更好。

MBR膜的清洗不能乱来，不是说随便拿个水冲一就可以的，如果处理不好可能会损坏膜元件。为了获得清洗效果，选择对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要，错误的清洗实际上还会恶化系统性能，一般来说，无机结垢污染物，推荐使用酸性清洗液，微生物或有机物污染，推荐使用碱性清洗液。

1、定期清洗，根据自吸泵负压值超过0.08和和出水量来判定膜清洗时间（一般为2-3月）

2、清洗方式，MBR膜清洗一般分为2种，在线清洗和离线清洗，根据进水水质，清洗时所加药剂也不一样，（一般性用次溶液和柠檬酸）

3、在线清洗操作，在负压不高出水量一般时，（3个月左右）需要进行MBR膜在线清洗，步骤为先把膜池内污水抽走，用清水冲洗膜丝上污泥，反复冲洗后把水抽走，再加入清水再以膜池m3/2L次溶液的配比浸泡30分钟后（先注满清水再加药剂）开启爆气装置（风机）24小时。爆气结束后抽空膜池再用清水冲洗即可。

4、离线清洗操作，当次在线清洗结束后，（一般为3个月左右）需离线清洗，需抽空膜池内污水，人工拆卸模架上的膜片，（注意活接和膜丝不要损坏），拆卸下的默片需用清水反复冲洗（正反面），然后用次溶液浸泡30分钟后爆气24小时，抽空后再用柠檬酸浸泡后30分钟再用爆气24小时，药洗结束后，方可再安装回模架（如有膜丝断开可打结处理）。

5、一般性的生活污水，使用MBR膜清洗一般为3个月在线清洗半年离线清洗一次。

超滤膜过滤机是电泳生产线中常见的设备配置之一，涂料的回收、污水的减排、电泳槽液液位与电导率的管控等，都有赖于超滤设备的正确配置方可实现。超滤技术是一种膜滤法，能够将溶液净化、分离或者浓缩。在现今的电泳工业涂装大生产中，超滤装置已成为了的配置。为什么呢?

1、利用超滤液进行封闭循环水洗，这可以进一步提高涂料的利用率，减少污水排放，减轻了污水处理成本或环境的污染，终结果是提高了效益。

2、采用化学前处理方式的工件，尽管经过多次的水洗和去离子水洗，但或多或少地仍会夹带有一定数量的杂质离子进入电泳槽;随着电沉积过程的进行，也会不断产生一定数量的各种离子;如不能及时清除所积累的各种***的杂质离子，膜过滤机用途，将会影响电泳槽液的稳定性，也易造成漆膜的各种弊病!通过超滤液的适量排放，则可有效地实现对电泳槽液杂质离子浓度的控制。

3、实现电泳槽液位低成本的有效控制。电泳槽液过高时，通过超虑液的适量排放，降低液位即可轻松补料，而不是“打些旧槽液出来才能补加新漆”。

超滤器目前常用于电泳生产线上的主要有管式超滤、中空纤维式超滤、卷式超滤等几种。管式超滤与卷式超滤主要适用于大中型电泳槽，中空纤维型超滤则既适用于小型电泳槽也可用于大型电泳槽。

通常超滤装置与电泳槽、超滤液，贮槽、冲洗装置以及泵、管路、阀门、流量计、过滤器等构成一个封闭循环体系。