“十一五”末期，中国齿轮制造业年销售额可达到1300亿元，人均销售额上升到65万元/年，在世界行业排名中达到。2006-2010年将新增设备10万台，即每年用于新增设备***约60亿元，新购机床2万台，每台平均单价30万元。到2010年，中国齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25%（高于机械制造全行业平均值17%）。
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常见圆柱齿轮加工，随着齿轮结构形状、精度等级、生产批量、条件的不同可以采取不同的工艺方法。双联齿轮材料为40Cr、齿部要求高频感应淬火，齿轮，硬度达到52HRC，精度等级均为7级，大小齿轮模数均为2，小齿轮齿数为28，大齿轮齿数为42，中小批生产。
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齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占较多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
螺旋伞齿轮的加工采用精锻成形，齿轮的***和性能得到改善，螺旋伞齿轮的齿坯经过高温锻压，在塑性成形过程中，坯料三向受压，坯料金属流线沿螺旋齿形呈连续状均匀分布，晶粒和内部***均得到细化，齿轮加工，微观缺陷减少，齿轮强度和抗冲击强度均能提高越20%以上，寿命能够延长一倍。减少能耗，降低成本，齿轮生产商，增强市场竞争力，相较传统的切削加工，精锻齿轮的加工程序非常的简单，齿轮销售商，从而很容易提高生产效率和经济效益，材料利用率可提高一般左右，生产效率达到一倍以上，生产成本得到有效地降低。
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