齿轮加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。齿轮加工过程主要由以下几部分组成：毛坯加工、热处理、齿坯加工、齿形加工、齿形粗加工、齿端加工、齿面热处理、修正精基准及齿形精加工等。在齿轮加工中需用到YT30外圆车刀、拉刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀等刀具，加工中的切削参数（切削速度、进给量等）可根据所选用的机床型号进行灵活调整。
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齿轮的摩擦和润滑的主要技术就是，齿轮的研究工作的是一种基础的工作，并且能够将弹性中的流体之间的润滑理论，其中推广主要使用的是润滑油还有在油中的使用适当的加上一些极压的添加剂，这样能够提高齿轮中的承载能力，并且还能够提高传动的效率。
硬齿面齿轮的承载能力高，齿轮加工厂，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。
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在工业的机械设备中的工作条件要求是非常严格的，工业齿轮的使用具有重载，高速，高温和多尘，多腐蚀性的介质使用，具有连续工作的特点，所欲对于工业齿轮的使用要搞好设备的润滑，特别是对于降低磨损，还需要延长设备进行运行的周期，减少事故的发生，其还能够节约能源，这些都是有非常重要的作用。潍坊广华机械有限公司主营齿轮、齿轮箱、花键轴，欢迎新老客户来电咨询！
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