此种工艺方法具有如下特点:
(1)不增加清洗设备(直接在回水池加药),清洗系统简单。
(2)酸利用率高。由于不停机清洗,一般输灰管道内压力较大,酸与垢反应生成大量CO2气体,当输灰管线距离较长时,在这个体系种,参加清洗反应除酸外的物质有:气体CO2、溶解于水中的二氧化碳(CO2)、碳酸(H2CO3)、碳酸氢根离子(HCO3-)、碳酸根(CO32-)、灰垢(CaCO3)、氧化钙(CaO)组成的反应体系,并存在这样一个反应平衡:
CO2(气体)CO2(液体)K=10-1.5
CO2(液体)+H2O=H2CO3K=10-2.82
在输灰管道清洗过程中,由于酸辛灰浆液在管道中流动时间长,灰浆液中二氧化碳量相当多,铁离子污染清洗,从量值关系上看:
CO2(气体)>>CO2(液体)>>H2CO3
这样为反应:CaCO3+H2CO3=Ca(HCO3)2提供有力条件,从而提高酸的利用率。
(3)除垢。
(4)不影响输灰管道的正常运行。
4、结论
通过3种清洗工艺的分析,化行清洗是输灰管道清洗的一种较为理想的清洗方式,也是今后发展的方向。
橡胶煮炉原理与应用
橡胶也称单宁(丹宁),其首要成分是单宁酸和水解单宁。单宁是多元酚,它对水垢有酸溶和协作金属离子的两层作用,煮炉去垢才能强。用单宁煮炉除垢时,首要和碳酸钙垢起作用,它不是靠溶解作用,而是使垢变软,变懈怠而坠落。因而,单宁煮炉之后有必要整理残垢。 如今,我国的电站锅炉已基本上全部选用酸洗除垢,不再选用煮炉除垢,由于煮炉除垢的洗濯率普通低于60%,这对电站锅炉来说是远远不够的。
3.3使硅酸盐和***盐转化溶解的原理
硅酸盐与碱作用时能构成易溶的硅酸钠,但在常温下其反响速度恰当低。为了行进硅酸盐垢的溶解速度,除首要恰当行进碱浓度外,首要靠行进清洗温度和延伸清洗时间。
化学清洗工艺3.1、循环清洗
循环清洗是利用两条原有的平行排灰管形成回路,与清洗泵站形成循环系统,加入一定浓度的酸洗液,在灰水管道中循环流动清洗,并在酸度下降至一定程度时,不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道,若条件允许可,酸洗钝化,可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行,且工艺复杂,成本较高。
3.2、开路清洗
若在清洗时不能有两条灰管形成回路,只能采用单条灰管开路清洗。
方法是将灰管一端与清洗装置连接,在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液,脱脂清洗,连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备,成本较高。
3.3、不停运化学清洗
该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下,连续注入一定量的酸液,同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂,抚州清洗,开路清洗。清洗助剂的主要昨天是在一定浓度及流速的酸液中,酸液与灰垢的反应,同时增加二氧化碳在水中的溶解度,减少气阻的产生,保证灰管的清洗质量。
操作方法是:清洗前,先按管道中垢量估算出所需的酸量,再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及缓蚀剂、清洗助剂的加入流速。清洗时,在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度,并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期,在灰管末端每隔15min取样测试PH值,当PH值达到一定数值并保持30min不变时,可判定清洗结束。
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