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锻造折边机可区分为两种类型：曲炳式和液压式。在锻压生产中得到广泛采用的是具有标准滑块行程和高速滑块行程的曲柄折边机。

与曲柄——连杆机构相联结的滑块沿机身的导轨做往复运动，保证以强大压力甲鱼安置在模具间的弯曲零件上。模具的一半（运动的）紧固于滑块上，而另一半（固定的）则装在滑块对面的机身突块上。

高速滑块行程（快速的）锻造折边机与标准速度（低速的）工作的折边机的结构原则上是相同的，其主要区别在于：滑块的运动是由单拐曲轴（中型吨位机器）或双拐曲轴（大型吨位机器）驱动；滑块的运动是用位于滑块里面的推杆直接实现；机架的导轨沿滑块向前运动的方向倾斜。

除去卧式以外，尚有立式锻造折边机的构造，立式折边机的唯l一优点是：它占据的地方较卧式为少，但在工作中（比较不方便）液压式折边机按其结构和操纵而言，是一种十分复杂的装置。因此，模具锻造价格，象立式的液压折边机在锻压生产中应用不广

压力容器的整体锻造式筒体的材料金相***致密，强度高，因而质量较好，特别适合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备，材料 消耗量大，洛阳模具锻造，钢材利用率低 (仅为26%~29%)，机械加工量大，故一般只用于内径?300~ 800mm、长度不超过12m 的小型超高压容器，如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。② 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。

冷拔扁钢的锻造工艺：

锻制冷拔扁钢主要是合金钢，精密模具锻造，冷拔大无缝钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，扁钢的塑性、韧性降低过多，而且，模具锻造加工，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；扁钢的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于无缝钢管的径向上。