试验密炼机|试验型密炼机原理:
本机适用于橡胶制品原料的混炼与半成型的实验之。
1.自动控温,实验型密炼机定做,确保物料均匀。
2.可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易。
3.本机可按照客户要求选择PLC程控。
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公司发展至今,具有多年研发、生产经验及生产能力,拥有研发工程师和编程及自动化技术人员和销售团队。主要生产各种型号密炼机,开炼机,塑料造粒机和非标自动化等设备。
由于生胶粘度很高,为使各种配合剂均匀混入和分散,必须借助炼胶机的强烈机械作用进行混炼,各种配合剂,由于其表面性质的不同,它们对橡胶的活性也各不一致。按表面特性,配合剂一般可分为二类:一类具有亲水性,如碳酸盐、陶土、氧化锌、锌钡白等;另一类具有疏水性,如各种炭黑等。前者表面特性与生胶不同,因此不易被橡胶润湿;后者表面特性与生胶相近,易被橡胶润湿。为获得良好混炼效果,对亲水性配合剂的表面须加以化学改性,以提高它们与橡胶作用的活性,使用表面活性剂即可起到此种作用。表面活性剂大多为有机化合物,具有不对称的分子结构。其中常含有—OH、—NH2、—COOH、—NO2、—NO或—SH等极性基团,具有未饱和剩余化合价,有亲水性,能产生很强的水合作用;另外,它们分子结构中还有非极性长链或苯环式烃基,具有疏水性。因而当表面活性剂起着配合剂与橡胶之间的媒介作用,提高了配合剂在橡胶中的混炼效果。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,实验型密炼机,螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据,缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成,捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成,液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能,电控系统有手动、自动电控系统,实验型密炼机厂家,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机,在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,实验型密炼机现货,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
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