通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的"通用"范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，高浓度黑色砂批发，具体表现在：
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够"通用"，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、、抗紫外线等功能？
色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
EVA色母粒厂家解析色母粒的构成成分
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。本文EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母粒的构成成分有哪些吧。
色母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体。颜料:一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白等；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。
① 载体树脂:使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑色母粒应有良好分散性，高浓度黑色砂，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使色母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE（低密度聚乙烯）树脂为载体，高浓度发泡色砂，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
② 分散剂:主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。
耐热性能
色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，购买高浓度发泡色砂，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。
造粒着色与色母着色有什么区别？
色母着色与造粒着色相比具有以下优点:
1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺简化。
3.可节省大量电能
