卡套接头工作原理
卡套接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母和前卡套进行主密封，利用后卡套的铰链—夹紧作用对卡套管形成强有力的抓紧。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。适用于油、气、水等介质管路连接。卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作等特点。
卡套式管接头由三部分组成∶接头本体、卡套（前后卡套）、螺母。双卡套设计将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开、安装时不会把扭矩传输到卡套管上、能完全替换国外进口的卡套接头，且完全兼容。
密封元件采用精密制造的金属垫片，具有高纯度的金属对金属密封，卡套式端直通型号，从而可在真空至正压范围内提供无泄漏服务。通过内、外螺纹互锁来使两边的凸缘压紧金属垫片，使垫片产生一定的变形，从而达到密封的效果。
卡套式管接头尺寸的公差和加工光洁度取决于各道工序所选取的加工方法，卡套式端直通价格，即按各种加工方法所能达到的经济加工精度和表面光洁度来确定。各种加工方法所能达到的经济加工精度和表面光洁度，应根据本厂设备条件参照有关手册推荐的数值来确定。工序尺寸是根据零件图上的尺寸加上或减去工序加工余量而得，即运用“倒推”的方法进行计算。各工序的加工卡套式管接头余量可根据本厂情况参考，有关手册推荐的数值来确定。
留给加工表面每一道工序的余量叫做工序余量，留给加工表面各个工序余量的总和叫做总余量‘它们可用下列关系式表示：
工序余量=卡套式管接头的公称尺寸—工件成品的公称尺寸加工余量的大小必须选择合适余量过大，卡套式端直通管，浪费材料，增加工时以及刀具、动力等消耗多余量过小，会使产品精度得不到保证。在确定加工余量时，尽量减少余量。应在保证产品加工精度的条件下，如上所述，在工件上留有加工余量的目的，是为了保证加工表面的精度和表面质量，把包含各种缺陷和误差的金属层切去。这些误差和缺陷有：上一道工序留下来的表面微观粗糙度及表面缺陷层(铸件的冷硬层及气孔夹渣层)；锻件和热处理件的氧化皮、脱碳层、表面裂纹或其他***层;切削加工后内应力层，卡套式端直通，上一道工序留下来的空间几何形状误差，上一道工
影响加工余量的因素很多，这些因素与毛坯的生产状况、加工设备、工人技术水平有密切关系。
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