分散机日常***注意事项
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
高速分散机功能强大，可对物料进行混合、混合、分散、均质、乳化，只需短工作时间即可将需立即处理的物料均匀分散乳化，然后通过高频流通得到稳定的品质产品。
垂直设计的分散器，使所有的物料进入分散腔，满足流体力学的要求，提高其工作效率。低出料口出料设计满足生产要求。立式压力，使机器工作更稳定，同时易于清洗。
在结合相关标准的前提下，根据生产要求，在高速分散器中与物料接触的所有材料均采用SUS201或3304钢或以上的耐酸碱哈氏合金，大大提高了其耐磨性和耐腐蚀性，防止设备、材料的物理、化学变化造成的污染。
你知道温度对分散机的影响吗？
事实上，如果产生的热量太少，则可以认为分散器运行效率低或分散性差。但是，浆液温度的升高会产生一些不利影响；温升，即使是很小的温升，也会大大降低物料的粘度，使层流变成紊流，而这种紊流的动能会立即转化为热量，导致不理想的温升。后来，分散效果被热协同作用所取代，分散机重新工作只是浪费时间和精力。另外，物料温度的升高会造成添加剂的***，蒸发损失或降低效率。离子型润湿分散剂在水中的溶解度随温度的升高而增大，降低了其在固液界面上的吸附量，从而降低了其使用效果。使用带夹套的容器，将冷却水通入夹套进行冷却是一种很好的方法。也可采用断续搅拌的方式，即当浆料温升过高，停止搅拌一段时间后，为操作降温后进行高速搅拌，或在低速搅拌下充分预混，制成高质量的颜料团块浆料，然后在短时间内快速分散，温度不宜过高，操作完成后，达到分散的目的等。