加工pvc钢丝弹簧管生产线的用途和特点「多图」

(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。

(2)检查所有润滑点，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑

油路润滑是否均匀稳定。

(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。

(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，若不适合，则应重新组合调整。

(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。

安装机头，安装步骤如下。

①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，

进行必要的抛光，加工pvc钢丝弹簧管生产线，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)

②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。

③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。

④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

pp/pe钢丝伸缩管设备生产线

用途:PP钢丝伸缩管主要用于通风吸尘。高速率流动强磨损力的颗粒、沙砾、碎石、细粒，无用的玻璃、粉尘和屑片，气体和液体环境，筒仓输送，玻璃业、木工业、钢铁业、塑料业、矿坑、造船业、水泥业等的机械输送用管，当强韧的保护用管。还可用于食品业，制药业。本产品能较好的满足各行各业的通风吸尘要求。

性质：极度抗磨损，镀铜钢丝增强软管强度，耐高压、真空和抗压缩，高轴强度优越，令输送物质流畅，良好的抗化学性;弯曲半径约等于3倍外径，可排静电。构造:以坚固弹性镀铜钢丝包覆于管壁；壁：特殊聚醚型-聚氨酯，约0.6-0.9MM壁厚；比普通PVC软管，橡胶管耐磨高10倍以上;温度范围:约-30℃至+90℃，短时间可达+120℃.

(1) 螺杆公称直径

螺杆公称直径是指螺杆的外径，对于平行双螺杆挤出机其螺杆外径大小不变，而锥形双螺杆挤出机的螺杆直径有大端直径和小端直径之分，在表示锥形双螺杆挤出机规格大小时，般用小端直径(螺杆头部)表示。一般双螺杆的直径越大，表示挤出机的加工能力越大。因两根螺杆驱动齿轮的限制，双螺杆直径不能取得太小，一般生产用螺杆直径不小于45mm，但实验用可小至25mm。螺杆直径为400mm。螺杆直径增加，产量也相应增加。我国生产的异向旋转的挤出机螺杆直径一般在65~ 140mm之间。

(2) 螺杆长径比

螺杆长径比是指螺杆的有效长度与外径之比。由于锥形双螺杆挤出机的螺杆直径是变化的，其长径比L/D是指螺杆的有效长度与其大端和小端的平均直径之比。而对于组合式双螺杆挤出机来说，其螺杆长径比也是可以变化的，通常产品样本上的长径比应当为可能的长径比。一般来说，螺杆长径比增加，有利于物料的混合和塑化。因为双螺杆加料、塑化、混合和输送能力比单螺杆强，而且其所受的扭矩比单螺杆大，所以一般其长径比L/D比单螺杆小，一般L/D为8~18，但目前的长径比取值范围已扩大，目前我国常用异向平行双螺杆挤出机的长径比L/D为26，同向平行双螺杆挤出机的长径比L/D已达48，但一般小于32。