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电动机带动转子在破碎腔内高速旋转,物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,煤炭破碎机多少钱一台,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,然后通过筛板排出机外。可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求,具有结构***,工作平衡,能耗低等优点。
目前可以知道的是,锤式破碎机设备性能技术优良,具有破碎比大、、处理量高、运作成本低、调整方便、使用经济等特点。广泛应用在矿山、冶金、建材、筑路、化学与硅酸盐等行业中,适用于中等和中等以上硬度的各种矿石破碎作业。
工作人员了解到,锤式破碎机虽然都有良好的过铁保护装置,但非破碎物(如钢、铁等)以及大块矿石进入破碎腔后,广东煤炭破碎机,将使破碎机的负荷激增,冲击量突然加大,不仅使破碎机的瞬间振动加大,而且会造成破碎机零部件的损坏。由于部件的磨损将严重影响破碎机振动的平稳性,因此应加强破碎机的***和维修,特别是动锥和偏心套部件的维修和***。若对破碎机的性能和振动的危害了解不够,没有采用防振基础和防振措施,煤炭破碎机厂家,即使采用了防振基础和防振措施,也未进行严格的设计和计算,其产生的振动将造成其生产率和破碎粒度下降,工作环境恶化,严重者危害厂房和人身安全。
当然,减少锤式破碎机的振动不仅可以使得生产更加顺利的进行,还可以保证设备的安全以及工作人与的人身安全,是锤式破碎机使用过程中不可不重视的问题。正确操作和维护锤式破碎机,降低故障率,保证设备正常运行,提高生产效率是每个设备管理者所期望的。
锤式破碎机的操作:
一、设备开机前需详细检查主轴承和其他传动部件的油量,应加够润滑油;检查各部位的联结螺丝是不是松动或者断裂的现象;检查机体内部和各传动部件有没有障碍物;检查传动装置和电机是否正常,皮带有无断裂或起层,电机连线盒和接地装置是否连接牢固;传动防护装置是否完整无损。只有在上述检查完整后才可以开机,按顺序启动设备。
二、在破碎机运转中如果遇上突然停机,煤炭破碎机价格,在没有查明情况以前不能强行启动,需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。在检查停机原因时需听破碎机运转声音是否正常,如果出现锤头和篦条互相敲打摩擦等不正常声音时应该及时处理,严禁在设备运转时检查。破碎机停止工作后需检查锤头,衬板,篦条等磨损情况。
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