模切机的加工工艺是包裝印刷物很常见到的一道加工工艺，便是用模切刀依据产品设计方案规定的样图组成模切版，在工作压力的***下，将印刷物或别的圈装胚料轧切成所需样子或切痕的成形加工工艺。压痕加工工艺则是利用过线刀或过线模，根据工作压力的***在板材上压小组出线痕，CCD自动对位模切机供应，或利用滚线轮在板按预订部位开展弯曲成形。一般模切压痕加工工艺是把模切刀和过线刀组成在同一个模版内，在模切机上另外开展模切和压痕生产加工的加工工艺，通称为模切。加工工艺详细介绍模切压痕的关键加工工艺全过程为：上版—调节工作压力—明确规定—黏贴板材辅材—水压试验模切—宣布模切压痕—消除—制成品手卷或切张一片—等级包裝。
模切机的工作是常出现的几大故障分析
(1)模切机缩进规则。原因是铜垫纸仍然太宽槽压痕、纸板压痕位置不确定;铜垫纸厚度越少，开槽角不是标准化的，任何多余的角，刀、固定叶片气密性不适当的硬l币太紧，平底板不能达到所需的连接，压痕容易扭曲，铜线太松在压痕是容易导线。切割和加工排除的方法是取代铜垫纸，广州模切机，挤压痕迹Kai呆太窄点;增加厚度的钢丝垫纸，微调槽角;Pai刀固体刀应该是适合他们的气密性。
如何解决模切爆线？
应根据具体情况具体分析：
1、纸张脆，含水量低，自动对位模切机，特别是经过高温磨光的纸张，模切时会爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。
2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后会爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。
3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。
4、钢板下垫纸后会爆线，此时应减薄垫纸。
5、模切机压力过大时会爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。
6、压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，会爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。
7、切口掉下的纸粉积聚在槽中会爆线。操作者应及时清除干净纸纷、***等。
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