砂磨机的粉碎原理：主要利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的，特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小、研磨介质小等。砂磨机主要应用于涂料、染料、油墨、磁性材料、精细陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技术领域产品的精细化作业中。
粉碎基础理论：包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎的状态、层或床中受力颗粒冲撞、新增表面特性等。关于有效区、物料捕获、物料内流、应力强度分布及其控制和优化方法等方面问题，目前，国内外正在进一步研究和发展。
粉碎操作完成，取决于物料的流动和受力现象，物料必须流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它仅是占整个粉碎机腔内的一部分，如在砂磨机中，物料仅在两磨球之间受力，因此该接触区就是有效区；应力强度可由施加于有效区内物料单位质量的能量来表征，且取决于各种参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料俘获量。
砂磨机主要分为立式砂磨机和卧式砂磨机两种。卧式砂磨机是可连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械。送料泵将经过预分散处置的液固混合物由筒体进料端进入筒体内和预先装入散布平均的研磨介质一同被高速旋转的分散叶片所切。
使物料中的固体颗粒及汇集体与研磨介质产生猛烈的碰撞和剪切，疾速将物料颗粒磨细并将汇集体分散，在短时间内到达小的细度和很窄的粒度散布范围。本文概述了目前在湿法研磨技术中应用十分普遍的卧式砂磨机的一些典型的应用范畴。
纳米粉体在高技术陶瓷资料中应用普遍，但是纳米粉体的聚会现象严重，影响了其应用效果。为理解决粉体聚会问题，工业上通常采用机械方式解聚，常用的研磨设备主要有卧式砂磨机、立式珠磨机和球磨机等。
砂磨机中常用搅拌器类型及选择有哪些？？？
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分学握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所“生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。