济南多成环保品质至上-光氧催化废气处理报价

喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧

工程进行以下设计说明：

1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；

2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；

3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；

4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；

5) 设备占地：约22*4m；

6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；

7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；

8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。

9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；

10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；

11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。

12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。

rco催化燃烧设备有机废气处理

rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的co2和h20，光氧催化废气处理报价，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成

rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉，该法与rto相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。现在有的***已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理，很多rto设备也已经开始转变成rco，这样可以消减操作费用达33%-50%，经反应后***的hc化合物转化为***的co2和h2o，从而使污染得到治理。

催燃式尾气处理安装机器主要是运用催化对燃烧炉的***。催化燃烧由于其起燃温度低，采用催化反应速度(无明火)处理有机污染物较为理想，光氧催化废气处理生产厂家，具有应用领域广，结构简单，净化工作，节约能源，不产生二次污染等优点，在国内外均有广泛的应用。我厂研制的催化燃烧设备净化安装，具有操作简便，自动化程度高，处理各种有机废气污染物工作，处理浓度<=10g/m3等特点，深受用户欢迎。催燃处理技术的结构和原理：催燃净化安装主要由阻火器、热交换器、催化反应速度床、风扇等几个主要部件组成，催燃温度比直接燃烧低，燃烧完全。用于催化燃烧设备的催化是和金属氧化物，具有较高的比表面积。采用催化燃烧设备法，鹤岗光氧催化废气处理，在铂、钯等催化的***下，使废气中的有机污染物在低温下氧化为二氧化碳和水，实现了尾气净化。

      烟气通过阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的热气上升一定温度后进入预热室，预热室的加热将烟气加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应速度床，有机烟气在催化的活性***下，氧化反应产生无害的水和二氧化碳，并排出一定的热量。通过引风机将反应后的高温气体重新送入热交换器，经过热交换，较终以较低的温度排入大气。运用催化在200-400度低温下催化燃烧设备，光氧催化废气处理厂家，可达到完全氧化有机物的目的，因此，该方法操作简单、可靠，净化工作，在有机废气特别是高回收价值有机废气净化中具有广泛的应用前景。