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催化燃烧设备被应用普遍的原因有哪些?下面,为您详细分析:
一、技术,工艺简洁:开机后,即自行运转,受工况限制少,无需专人操作;
二、结构简单:只需用电,操作为简单,无需派专职人员看守,基本不占用人工费;
三、设备使用寿命不错:本设备由不锈钢材,厦门光氧催化环保设备,铜材、钼材、环氧树脂等材料组成,防化学反应,采用材料,电与废气不直接接触,根本上解决了设备腐蚀问题;
四、应用范围广:介质阻挡放电产生的低温等离子体中,电子能量高,几乎可以将所有的异味气体分子降解;
五、无机械设备:故障率低,维修容易;
六、适应工况范围宽:设备启动、停止,随用随开,不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至+50℃的环境温度仍可正常运转;
七、节能:无机械设备,空气阻力小,耗电量约为0.003kw/m3废气。
催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气,可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。催化燃烧可普遍应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。适用于风量小于20000m的系统工况,一体机很大的减少了占地面积,减少安装周期,吊装方便,使用方便,维护方便。
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rco催化燃烧设备有机废气处理
rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的co2和h20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温到气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成
rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉,该法与rto相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染,光氧催化环保设备价格,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。现在有的***已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理,很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后***的hc化合物转化为***的co2和h2o,从而使污染得到治理。
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RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施?
RTO蓄热焚烧炉是将高温氧化与蓄热相结合的一种有机废气处理设备,是一种有机度气治理设备。与传统的催化燃烧,直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。那么RTO蓄热焚烧炉有哪些安全事故预防措施呢?
1、当废气浓度波动较大时,应对废气进行实时监测,并采取稀释、缓冲等措施,确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于极限下限的25%。
2、当治理工程进风、排风管道采用金属材质时,光氧催化环保设备报价,应采取法兰跨接、系统接地等措施,防止静电产生和积聚。
3、应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀,阻火器应符合GB/T13347的相关规定,防火阀应符合GB15930的相关规定。
4、治理工程的防爆泄压设计应符合GB 50160的相关规定;燃烧器点火操作应符合GB/T 19839的相关规定;燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置;压缩空气系统应设置低压保护和报警装置;风机、电机和置于现场的电气仪表等设备的防爆等级应不低于现场级别。
5、RTO具备短路保护和接地保护功能,接地电阻应小于4Q;防雷设计应符合GB 50057、SH/T 3038的相关规定。
6、管道气体温度超过60℃或蓄熟燃烧装置表面可接触到部位的温度高于60℃时,应做隔热保护或相关警示标识,保温设计应符合SGBZ-0805的相关规定。
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