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⑤操作过程中应巡回检查减速分配箱和主机简体内有无异常响声。异常噪声若发生在传动箱内，可能是由于轴承损坏和润滑不良引起的。若噪声来自机筒内，可能是物料中混人***或设定温度过低。局部加热区温控失灵会造成固态过硬物料与机简过度摩擦，也可能为螺杆组合不合理。如有异常现象，应立即停机排除。检查机器运转中是否有异常振动、憋劲等现象，各紧固部分有无松动。

⑥注意检查温控、加热、冷却系统工作是否正常，水冷却、油润滑管道畅通，而且无泄漏现象。检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象，机头料压指示是否正常稳定。在采用安装过滤板(网)时，机头压力一般应小于12. 0MPa，挤出机过滤网应根据工艺要求合理选用并定期更换。

⑦检查排气室真空度与所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明显低于后者，则说明该冷凝罐过滤板需要清理或真空管路有堵塞。在机器运转中发现机头漏料时应及时停机检修，装机头时要注意装紧，以免开车挤料时将机头挤出。

⑧挤出机停机时，机筒内除烯烃类物料外，对热敏性塑料(如聚乙烯)必须将机筒的剩料挤出。停机后应做必要的清理和检修，停机时间长时要做好各部位的防锈工作。

(3)螺杆的旋转方向

永惠螺杆的旋转方向有同向和异向两种，两根螺杆的相对转向关系不同，对物料的加工性能也不同。一般要根据对物料的加工要求来确定两根螺杆的转向关系。同向旋转双螺杆的两根螺杆几何形状可以完全一样，而反向旋转双螺杆的几何形状是对称的。十般同向旋转多用于混料，而异向旋转多用于挤出成型制品。

(4)螺杆的转速范围

t州螺杆的转速范围是指螺杆允许的转速和转速之间的范围。双螺杆挤出机两根螺杆的旋向关系不同，对转速的限制要求也不同。由于反向旋转双螺杆具有“压延效应”，而且会随螺杆转速的增加而加剧，因此反向旋转的双螺杆一般转速比较低，通常限制在8~50r/min。同向旋转的双螺杆因“压延效应”作用小，其转速可以较高，可达300r/ min。

2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因

①加热时间不足，或某段加热器不工作，物料塑化不良，黏度大，流动性差，使螺杆转动时的扭矩大。

②螺杆可能被***卡住，使得旋转时的阻力大，而产生较大的扭矩。

③加料量过多，造成螺杆的螺槽过分填充，供应pvc风管生产线，使螺杆的负荷过大，而产生较大的扭矩。(2)处理办法

①开车时应用手盘车，如不能轻松转动螺杆，则说明物料还没完全塑化好或可能有***卡住螺杆，此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高，在盘动螺杆时，螺杆转动还是比较困难，则需对螺杆、料简进行检查、清理

②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏，并且加以修复或更换。

③减少机筒的加料量。

2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?

(1)产生原因

①主电机轴承损坏，使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见AA S②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。

③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动，啮合出现错位，使螺杆间产生刮而出现异常声响。

④物料中带人了坚硬的杂质或金属***，对螺杆及料简内壁产生刮磨.

(2) 处理办法

①检查或更换主电机轴承。

②检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属***，并且清理螺杆和机简。

④校正螺杆及两根螺杆的相对位置，使螺杆保持良好的嗜合状态。