1、同性杂质离子或异性杂质离子。这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成会***涂料原有的电泳特性和稳定性。
杂质离子的来源主要有：
（1）涂料本身固有的杂质离子；
（2）配制电泳漆液时带入的杂质；
（3）前处理没有水洗干净带入的杂质；
（4）前处理用水不洁净带进的杂质；
（5）磷化膜被溶解生成的杂质离子；
（6）阳极被溶解生成的杂质离子。
2、溶剂
为了使电泳涂料具备良好的分散性和水溶性，涂料原漆中会含有一定量的***。在正常生产时，***的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，门板木纹转印机，电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，阳光房木纹转印机，严重时，还会使槽液中树
脂凝聚或沉淀。
3、温度
各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程，使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高，溶剂挥发过快，则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”，需配备一个恒温装置，如冷热交换机。
4、固体份
漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，其粘性则降低，这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。
5、循环搅拌
在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力（如过滤器、超滤器）是否正常。保证槽液每小时循环4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。
金属漆喷涂的注意事项（1）喷涂金属漆后，在下一次操作之前必须除尘。（2）金属漆主要起到覆盖作用，切勿喷涂过厚，否则漆面颜色会过暗过深。（3）搅拌要均匀。金属漆中的***等金属颗粒容易沉淀在油漆罐底，百叶窗木纹转印机，所以金属漆比一般本色漆在喷涂之前更需要经过彻底的搅拌。（4）必须根据油漆厂商提供的说明书来选择配套的稀释剂和相应的稀释比例，并应正确使用黏度计，掌握所需的黏度，以确保漆面颜色符合要求。正确使用喷枪（5）喷枪的使用。喷涂金属漆时，均匀的漆膜厚度是非常重要的。喷嘴应以垂直角度对准喷涂表面，二者之间的距离应保持在5～20cm之间（图5），以匀速直线移动喷枪，避免以弧型的方式移动喷枪。每次往复喷涂需要50%的重叠区域，这样能获得固定的颜色。需要调整喷枪的出漆量时，可以将喷枪***扣到底，张家界木纹转印机，用喷枪移动的速度来增加或降低漆膜的厚度和干燥程度。
汽车零部件喷漆线的使用与***，汽车零部件喷漆线用静电喷涂作业，可以减少油漆的浪费及过涂现象，所以可以减少清洁及废漆管理成本。与传统作业相比，圆盘DISK自动静电涂装工艺生产过程节省30－60％油漆。汽车零部件喷漆线品质提升：由于静电排斥作用使油漆粒子进行了良好的雾化及超微粒化，所以进行***油漆作业时容易达到高标准的表面质量，成品品质稳定的问题也就有章可依。
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