倘若要保证砂磨机发挥出它的使用价值，在应用这款机器设备的情况下，大家就需要遵循它的标准。
一，做为砂磨机中的关键应用部分-锆珠，我们都是要求经常清理更换的。当应用新锆珠时，必不可少肃清流毒锆珠之中的残渣，而且对砂磨机之中的高柱终止清理，以防因为新锆珠之中夹杂的残渣而使砂磨机堵塞。
二、如果砂磨机的联轴器不动的话，用泵打入溶剂。溶解后启动。不能强行启动摩擦板的破损防止。
砂磨机类型的痛点浅析
卧式和盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，转速运转容易，操作方便，智能操作，生产量大，可设计成大型或超大型流量砂磨机。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制，但是市场挺大的，比如油墨色浆、墨水等行业。
立式砂磨机无筛动态分离结构，出料永不堵塞，颗粒均匀、粒径分布窄； 无粗颗粒物料进入成品； 不需清洗出料装置；介质分布不均，带载启动困难。研磨料从底部送进砂磨机，受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后，研磨料到达顶部，细度达到要求的通过顶筛排出。
砂磨机主要依靠研磨介质和高速旋转的物料之间进行研磨工作。根据砂磨机的外部形式，主要可分为立式砂磨机和卧式砂磨机。那么，这两种差异仅仅是外在形式吗？让我们看看它们在性能上有什么不同。
首先，从制作难度的角度进行比较。立式砂磨机由于避免了密封问题，制造更容易，成本更低。所以立式砂磨机，更适合一些要求相对较低，但需要有较高成品率的产品制造。卧式砂磨机制造成本较高，但能保证物料的密封性，防止产品污染，很好地保证产品的纯度。适用于某些精度要求高、细度要求高的磨削产品。
其次，从细度上研磨。立式砂磨机研磨室内的研磨介质受重力的影响，填充率低，分布不均匀，研磨效果不理想。而卧式砂磨机能很好地克服重力对介质的影响，从而有较好的研磨效果，达到产品细度的要求。