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泡沫箱气体反版工艺    

采用气体反压工艺是要得到高质址的注期件表面。与ADC相比，吸热型发泡剂发泡的注塑件表面质晕．更高。但在超薄件的注塑中，用ADC时熔体的流动性更好．注塑件凹痕更轻。将”‘超临界”，大闸蟹泡沫盒包装，流体注人熔体中等***方法发泡的注塑件表面质量更高．这是由于注人的气体压力较高而且可控。与传统工艺相比，气体反压工艺采用气密性模具，将气体（氮气）预先注人模具，逆压***，从而得到较．高质量的表面；在***过程中释放压．力，模具在熔体内气压的作用下充满。

泡沫包装箱其实就是可发性聚本乙烯制作而成的，是一种理想的包装材料，通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能。

由于泡沫具有较低的导电性能，宣城大闸蟹泡沫盒，因此在磨擦中易产生自身带电现象，对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品，特别是现代电器大规模集成块结构元件，应使用防静电EPS产品。

EPS包装产品一般为白色，根据要求可生产彩色。

泡沫塑料的成型过程，一般可以分为三个阶段，即气泡核形成、气泡增长和气泡稳定。

1.气泡核形成

气泡核是指原始微泡，也就是气体分子蕞初聚集的地方，塑料发泡过程的初始阶段是在塑料熔体或溶液中形成大量微小气泡核，然后使气泡核膨胀成为泡沫体。

2.气泡增长

气泡形成之后，气泡内气体压力与其半径成反比，气泡越小，大闸蟹泡沫盒厂家，内部压力就越高。当两个尺寸大小不同的气泡靠近时，气体从小气泡扩散到大气泡而使气泡合并，大闸蟹泡沫盒多少钱，并通过成核剂的作用大大增加了气泡的数量；加上气泡膨胀使气泡的孔径扩大，从而泡沫得到增长。

影响液体中气泡膨胀的因素: 熔体黏度、熔体的弹性、发泡剂 、气体扩散系数 、气液界面张力、温度、压力 。

3.气泡的稳定和固化过程气液相共存的体系多数是不稳定的。

稳定气泡的方法有三种：

(1)提高熔体的黏弹性

(2)控制膨胀速度，兼顾气泡壁应力松弛所需时间。

(3)在泡沫配方中加人表面活性剂，有利于形成微小气泡，减少气体的扩散作用， 可促使泡沫稳定。