首先，我们必须澄清选择高压反应堆密封的基础：，水壶的工作压力，第二，工作材料的性质。另一个是设备的工作温度。传热油加热高压釜。其次，清楚地定义高压反应器中使用的密封类型：反应器中使用的密封通常被称为轴密封，并且使用密封密封。第二是机械密封。机械密封分为单封和双封。单封件还包括水套。双封件更复杂。除了水套外，它们还包括配套支架和平衡水箱。第三是磁力密封。在高压反应器中，磁传动装置是材料混合的关键部件，是处理高压环境的必要部件，聚合高压反应釜，因此它是的。
搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍 搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀程度，实验室高压反应釜，而忽略了单位时间内电力 的消耗及单元操作时间，因为，微型高压反应釜，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。
机械密封：机械密封广泛用于反应釜中。对于反应器的特定工作条件，可以考虑用于釜的机械密封的具体结构设计，材料选择，润滑和冷却措施以满足工艺要求。机械密封具有以下特点：1。密封在长周期运行中非常可靠，泄漏率很小，高压反应釜，泄漏量一般只为软填料密封的1/100; 2.在油和水介质中的使用寿命一般可达1至2年或更长，即使在化学介质中，通常也可达到半年以上; 3，机械密封摩擦功耗小，其摩擦功率仅为软包装的10％~50％。
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