磷化膜的用途:作防护―装饰涂装底层:油漆、电泳、静电喷涂、喷粉的底层,增强铁基体与涂膜的结合力和提高其耐蚀性;作防腐蚀涂油底层作防腐磷化层采用锌系和锰系,磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等;
作冷加工润滑用磷化膜采用锌系磷化膜有助于冷加工成型,用于钢丝、焊接钢管的拉拔、冷挤压成型等;减磨润滑用磷化膜 磷化膜可使两个滑动表面润滑,降低摩擦系数,常用锰系膜。如齿轮。
我们在使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产过程中,三价铬离子是蓝白钝化的主要成膜物,它的浓度高低对钝化膜的外观及性能有什么影响呢?
铭丰根据现场经验和产品镀锌三价铬蓝白钝化剂Zn-95的特性做了分析,主要有这3点:
1、三价铬浓度对钝化膜外观的影响。在蓝白钝化的工作液中,三价铬的浓度较低是时,钝化膜较薄,颜色较浅;随着三价铬浓度的增大,钝化膜会逐渐加厚,颜色逐渐变得饱满;而当三价铬浓度过高时,钝化膜的厚度过厚、结晶疏松、色泽比较模糊。
2、三价铬浓度对钝化膜耐腐蚀性能的影响。在蓝白钝化的工作液中,弹簧钢丝镀镍亮光剂多少钱,适当增加三价铬的浓度,得到的钝化膜厚度增加,钝化膜的耐腐蚀性能增强。但当三价铬的浓度过高时,由于钝化膜的致密度下降,钝化膜的耐腐蚀性能会明显降低,这时候工件镀层很容易被氧化腐蚀。
3、三价铬浓度对钝化膜耐腐蚀性能的影响。在蓝白钝化的工艺范围内,随着三价铬浓度的升高,可适当延长钝化工作液的使用寿命。但当三价铬浓度过高时,工作液的黏度会明显增大,钝化时的带出损耗较高,这不利于提高钝化膜质量的稳定性以及生产成本的控制。
所以,我们在使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产过程中,工作液中三价铬的浓度应控制在工艺范围内,可确保工件钝化膜为清亮的淡蓝色皮膜、耐腐蚀性能好、使用寿命长,从而更节约生产成本。
有客户咨询说,在镀锌生产过程中使用到了变质的锌酸盐镀锌光亮剂,这会带来哪些不良的后果吗?
市面上有些供应商在储存锌酸盐镀锌的过程中,如果光亮剂存放时间过久,或是存放在高温高湿、阳光直射的地方,这样光亮剂就容易出现过期或变质的现象。
铭丰根据现场经验和产品锌酸盐镀锌光亮剂Zn-218的特性做了分析,我们在镀锌生产过程中使用了过期或变质的光亮剂,它会使镀锌层的晶格发生畸变,导致镀锌层的内应力增大。另外,变质的光亮剂会增加镀液中有机杂质的快速积累,弹簧钢丝镀镍亮光剂哪里有卖,使用这样的光亮剂,会由于镀液中有机杂质过多,而导致镀液的性能下降,稳定性变差,使得工件镀锌层的内应力增大,或是镀层夹杂较多的杂质,导致镀锌层的结合力差。
当我们发现使用了变质的锌酸盐镀锌光亮剂时,弹簧钢丝镀镍亮光剂零售价,应立即停止继续使用,并对镀液进行净化处理,即使用1-5ml/L的(视镀液情况补加)处理镀液,再使用3-5g/L的活性炭处理,弹簧钢丝镀镍亮光剂,静置2小时后过滤镀液。镀液净化处理后,可补加适量的性能良好的光亮剂,试镀。
所以,我们在镀锌生产过程中要警惕,避免使用过期、变质的锌酸盐镀锌光亮剂,减少故障的发生。
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