五金冲压加工的都是是较小的一些零部件，所以在选取材料上面，要满足加工产品设计的技术要求以及还要满足冲压工艺和冲压后的加工需求 (如切削加工、电镀、焊接等)。五金冲压件加工在设计零件冲压结构形状时，可采用结构简单合理的表面，锻压加工，这样可以减少加工表面的数目少和加工面积少。
要选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有***的冲模，***的冲压工艺就无法实现。
冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
折叠冲压加工设计原则
(1)设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。锻压加工
(2)设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，铝锻压加工商，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。锻压加工
(3)设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、的冲压工序完成整个零件的加工，铝合金锻压加工厂，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于***实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。锻压加工
(5)设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。锻压加工
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