与常规6150数控机床加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
（2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
（3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成本。
在6150数控机床加工机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面
钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等焊接技术的应用。其中，气体保护焊等焊接技术，已广泛应用于 6150数控机床 机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为数控车床加工机床行业焊接的主要工艺之一。
随着6150数控机床产品焊接结构越来越多地应用，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割已成为6150数控机床加工机床制造业总的发展趋势，数控车床加工机床制造已离不开焊接。目前，数控车床加工机床行业焊接技术也正朝着、数控、自动方向发展。
6150数控机床加工直接法
6150数控机床加工产生时的种种光、声、味等反常表象的查看，认真查看体系的各个局部将障碍范畴缩小到一个模块或一块印刷线路板。议决目测障碍线路板，细致查抄有无熔断丝熔断、元器件烧坏、开裂表象，从而鉴定有无过流、过压或短路。用手触摸元器件有无松动，以查抄一些虚焊、断裂标题。
应用案例: 配置装备摆设有发那科体系FANUC 0i Mate C的6150数控机床加工进程中，突然出现主轴停机。终查抄主电源插座是否断电，倘若完备查抄***。打开电器柜查抄发觉电机主电路***管烧坏，调换新***。分析因为，由于主轴电机功率较小，加工时切削用量较大，电机过载不克平常劳动导致。调换新保崎岖碍消除，机床收复平常。
