汽轮机可以产生的能量比较高,使用也比较广泛,发电效率比较高。那么,这种设备的转子组成结构是怎样的呢?汽轮机改造公司小编为您介绍一下。
1、转子铁芯。汽轮机转子本体采用高强度、导磁性能良好的合金钢加工而成。沿转子本体表面轴向铣出用于放置励磁绕组的凹槽。槽的排列方式一般为辐射式,槽与槽之间的部分为齿,俗称小齿。未加工的部分通称大齿,铜陵汽轮机节能改造,大齿作为磁极的极身,是主磁通必经之路。
2、励磁绕组。励磁绕组为若干个线圈组成的同心式绕组,线圈则用矩形扁铜线绕制而成。励磁绕组放在槽内后,绕组的直线部分用槽楔压紧,端部径向固定采用护环,轴向固定采用云母块和中心环。励磁绕组的引出线经导电杆连接到集电环上,再经过电刷引出。
3、护环和中心环。汽轮机转速很高,励磁绕组端部承受很大的离心力,所以要用护环和中心环来紧固。护环把励磁绕组端部套紧,汽轮机节能改造报价,使绕组端部不发生径向位移和变形;中心环用以支持护环,并防止端部的轴向移动。
4、集电环。集电环分为正、负两个集电环,由坚硬耐磨的合金锻钢制成,装于发电机转子的励磁端外侧。正、负两个集电环分别通过引线接到励磁绕组的两端,并借电刷装置引至发电机励磁系统上。
5、风扇。风扇装于汽轮机转子的两端,用以加快气体在定子铁芯和转子部分的循环,提高冷却效果。
汽轮机通流部分改造主要技术
汽轮机通流改造采用的主要技术如下:
1、新型动叶片型线
老机组所有动叶片均为老叶型,这种叶型表面速度分布不光滑,使叶型损失增加。新设计新型动叶叶型,改善了速度分布,减少了动叶损失。按马赫数、雷诺数等分区间选择并优化叶片型线。
2、新一代“后加载”高i效静叶型
“后加载”静叶型是一种高i效率透平叶型,其突出特点是:
叶片表面蕞大气动负荷在叶栅流道的后部(传统叶片则在前部)
吸力面、压力面均由高阶连续光滑曲线(不是圆弧)构成
叶片前缘小圆半径较小且具有更好的流线形状,在来流方向(攻角)大范围变化时仍保持叶栅低损失特性
叶片尾缘小圆半径较小,减少尾缘损失
叶型蕞大厚度较大增强了叶片刚性
“后加载”叶型在来流方向由-30°到+30°的变化范围都可保持低损失,而老叶型的这一范围约为±20°,这就使得新设计的通流部分在负荷(即流量)变化范围很大时仍有较高的效率,这对机组参加调峰运行非常有利。
汽轮机改造公司小编为您介绍:汽轮机工作的基本原理是怎样的?
具有一定压力、温度的蒸汽,汽轮机节能改造多少钱,进入汽轮机,流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功,当动叶片为反i动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反i动力亦使动叶片做功,动叶荷动汽轮机转子,按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机蕞基本的工作原理。
从能量转换的角度讲,蒸汽的热能在喷嘴内转换为汽流动能,动叶片又将动能转换为机械能,反i动式叶片,蒸汽在动叶膨胀部分,直接由热能转换成机械能。
汽轮机的转子与发电机转子是用联轴器连接起来的,汽轮机转子以一定速度转动时,汽轮机节能改造厂家,发电机转子也跟着转动,由于电磁感应的作用,发电机静子线圈中产生电流,通过变电配电设备向用户供电。
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