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超声波清洗机选择清洗液时，清洗机，应考虑以下三个因素：    

1 ．清洗效率：选择较有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更；           2 ．操作简单：所使用的液体应安全没毒、操作简单且使用寿命长；           

 3 ．成本：较廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定要低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率较高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为要普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，铝盖清洗机厂家，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。             

溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

型超声波清洗机

　　1、超声波滤芯清洗机

　　滤芯清洗机是在单槽清洗机的基础上增加了一套传动系统，可以使滤芯在清洗槽内被旋转式清洗，同时分别向滤芯腔内加高压气流和反冲水，把被超声波剥离的污垢从内向外冲出来。超声波对硬度较高的表面作用更大，因此对金属类滤芯的清洗效果更好，其他材质的滤芯要相对延长清洗时间。

　　2、超声波洗瓶机

　　超声波洗瓶机适合清洗kou服液液瓶、西林瓶等小圆盘，胶塞清洗机，广泛应用于制药、食品行业，先利用超声波进行粗洗，再利用高压水气进入瓶内冲洗喷淋、自动翻转冲进行精洗；轮式进瓶、轨道式翻瓶，基本上不破瓶。可与隧道烘箱、灌装设备联动成线。

　　3、罐式超声波胶塞清洗机

　　罐式超声波胶塞清洗机是利用超声波产生振动，工业超声波清洗机，使液体“空化”。而产生强大的机械力，在较短的是内将胶塞上粘附的各种污垢、污染等剥离下来。此机结构简单，维护清洁十分方便，内部气流搅拌，浮物从上端溢流孔溢出，沉污从下端污口排出。清洗的胶塞、铝盖经烘干、灭菌后，可直接投入生产。

胶塞清洗机正常工作维护***流程　　　　

胶塞清洗机内容：　　　　

1胶塞清洗机工作前准备：　　　　

1.1气源：启动空气压缩机，使压缩空气储罐内充盈额定工作压力。　　　

　1.2热源：打开加热装置。　　　　

1.3水源：打开进水阀，并确认其压力正常。　　　

　1.4电源：相继打开进线电源开关、控制电源开关。　　　

　2胶塞清洗机柜门开关

以上是济宁亨达超声设备为大家做的介绍