砂磨机使用注意事项
1.氧化锆珠使用的问题，大家一定要注意，不同厂家的锆珠不能混用，不同粒径锆珠不能混用，不同含锆量锆珠不能混用，以上任何一种情况发生都会产生碎珠，终卡坏动态分离环和静态出料筛网。
2.天热了注意事项，定期检测三角带松紧程度，热天不宜过松，检测方式：用手掌心放在电机带轮和转子带轮中间用正常力先下压，三角带同时向下移动0.5-1cm时为佳状态。
砂磨机类型的痛点浅析
卧式和盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，转速运转容易，操作方便，智能操作，生产量大，可设计成大型或超大型流量砂磨机。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制，但是市场挺大的，比如油墨色浆、墨水等行业。
立式砂磨机无筛动态分离结构，出料永不堵塞，颗粒均匀、粒径分布窄； 无粗颗粒物料进入成品； 不需清洗出料装置；介质分布不均，带载启动困难。研磨料从底部送进砂磨机，受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后，研磨料到达顶部，细度达到要求的通过顶筛排出。
砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到大的能量传递，研磨效率较高，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。卧式砂磨机采用偏心盘研磨腔封闭式设计，研磨盘按照顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，物料在进料泵的作用下进去研磨腔，入口的设计是在驱动连接法兰的一端，物料的流向与机械轴承向反底端一方，大大减轻了机械密封的承受压力，延长其使用寿命，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生相对运动，其结果，物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到产品。视产品研磨工艺不同，可采用***批次循环研磨、串联研磨工艺。