铭丰化工(图)-弹簧钢丝镀镍亮光剂多少钱-弹簧钢丝镀镍亮光剂

有客户咨询说，在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中，镀液的稳定性差、容易变浑浊，从而影响镀层的光亮度。那么有什么方法可以使镀液长时间澄清呢？

铭丰根据现场经验和产品光亮酸性镀锡添加剂Sn-807的特性做了分析，总结了以下这6个方法：

1、防止镀液被氧化：镀液在停镀时要加盖，越严越好，可防止镀液过多接触空气而被氧化；要防止镀液过多地溶解工件，如掉槽的工件没有及时打捞或镀液导电不良等；避免镀液发生电极反应，如阳极电流密度过大、工件没有带电下槽或是导电不良等；避免低于温度过高。

2、防止氯离子***镀液的稳定性。氯离子可直接与二价锡会生成碱式氯化亚锡沉淀而悬浮在镀液中，使镀液变浑浊。

3、阳极板不要套上阳极袋。由于金属锡可将四价锡还原成二价锡，起到稳定镀液的作用，因此阳极板不要套上阳极袋。因为阳极板套上阳极袋后会使镀液的对流受阻而导致袋内的二价锡升高到饱和，弹簧钢丝镀镍亮光剂，从而使阳极严重钝化，造成阳极析氢。我们在生产时要定时检查锡阳极板，避免阳极板发生钝化。

4、及时清理阳极产生的黑色泥渣。在生产过程中，阳极板上的黑色泥渣并不是金属锡渣，而是在电解时阳极产生的氧气使锡原子被氧化成黑色的氧化亚锡，弹簧钢丝镀镍亮光剂厂家供货，因此不用心疼，要及时清理这些黑色泥渣，确保镀液的干净。

5、镀液中稳定剂要补加充足。在酸性镀锡镀液中，稳定剂可将多数的四价锡还原为二价锡，自身也会被氧化消耗掉，因此，我们在生产过程中，稳定剂的补加量要比说明书上的理论消耗量大一些。

6、定期使用四价锡处理剂。当镀液稍微浑浊时，可使用比格莱的四价锡处理剂，絮凝后出现白色的沉淀物及时过滤，或是沉入槽底进行翻槽，这样镀液可重新***澄清。

所以，我们在使用酸性光亮镀锡添加剂的生产过程中需注意以上这6个方法，可确保镀液在生产过程中保持长时间澄清，减少故障的发生，从而有效节约生产成本。

装饰铬电镀工艺的特点及其应用

装饰铬电镀具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的，在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层(铜+镍或镍)，然后在光亮的中间镀层上镀以0.25～0.5微米的薄铬层。中间层起到防腐作用，铬层起到装饰作用。

主要应用在防护装饰零件上，如：汽车把手、大灯框、连接臂、轮胎螺栓、轮毂等等。

塑料件电镀工艺的特点及其应用

用非金属件代替金属件可节约金属，简化加工工艺，降低成本。非金属材料电镀，就是利用电沉积的方法将非金属表面金属化，使其具有金属的机械性能。非金属材料电镀中，塑料电镀占的比重较大，其中以ABS塑料电镀应用，工艺也比较成熟。其它塑料以及非金属材料电镀工艺与ABS塑料大体相似，主要差别在于前处理。

有客户咨询说，在使用酸铜光亮剂的生产过程中，镀液的主盐成分浓度都控制在工艺范围内了，可是镀层的整平性还是很差，这是怎么回事呢？

1、阳极面积过小，阴极面积过大。阳极面积过小，使阳极电流密度过高，此时阳极表面容易钝化，从而使低电流区镀层的整平性和光亮度下降，沉积速度也随着变慢。

2、过滤。一般应选用容量为每小时过滤2-3倍槽体积的过滤机。过滤机容量太大，加速滤芯材料、尺寸选择不当，在过滤镀液时镀液的温度上升速度快，部分光亮剂可能分解，各添加剂的比例容易失调，不利于镀出光亮、整平的铜镀层；而过滤机容量太小，镀液中的杂质不能及时除去，镀层会呈现出光慢、亮而不透、整平性差的现象。因此，弹簧钢丝镀镍亮光剂供求信息，我们应选用合适的过滤机，弹簧钢丝镀镍亮光剂多少钱，并保持镀液循环过滤。

3、阳极袋选材不当、设计不合理。有的客户选用密度较小的涤纶布作为阳极袋材料，这虽然有助于阳极附近镀液的铜离子交换，但其孔眼太大、耐酸性差，不能保证镀液的干净要求；而如果选用的阳极袋太紧或是包多层，阳极板容易发生钝化，也不利于带内外离子的交换，对铜层的整平性和光亮度都会产生较大的影响。

4、过滤芯、阳极袋更换方法不当。如果将新的过滤芯、阳极袋在纯水中浸泡后直接使用，由于新的过滤芯、阳极袋对光亮剂会产生选择性的吸附，使镀液中各添加剂的比例失衡。因此，我们在使用新的过滤芯、阳极袋时要先在镀液中浸泡一定时间后，取出沥干后再使用，这样镀液中各添加剂的比例不会受到较大的影响。