柔软剂的发展历程
早期开发的柔软剂是***酯或磺酸盐类阴离子型表面活性剂。由于它们带有负电荷，故对硬水和电解质非常敏感，且不易被纤维所吸附，因此不耐洗涤和干洗。这类柔软剂较少单独应用于棉织物的柔软整理。
石蜡、天然油脂由于平滑性能特别优良，因此其乳液在纺织行业也得到了广泛使用。由于纤维本身一般都带有负电荷，由阳离子表面活性剂制成的柔软剂可以很好地吸附于纤维表面，有效地降低纤维的静电和纤维间的摩擦，使纤维伸展而不易粘结成团，从而获得柔软效果，棉用硅油批发价格，同时赋予织物良好的抗静电性。
因而阳离子表面活性剂制成的柔软剂获得了长足的发展。在20世纪70年代以后随着有机硅化学的发展，有机硅柔软剂作为一类新型的高分子柔软剂迅速发展起来。与传统的非硅类柔软剂相比，由于Si—O键具有比C一O键更低的旋转自由能，有机硅柔软剂表现出更为优异的柔软性能，因而在有机硅柔软剂出现以来短短的几十年时间里，迅速地被纺织企业采用，棉用硅油生产企业，并且逐步取代了传统的非硅类柔软剂而成为主导的柔软剂品种。
印染中常见的助剂有
匀染剂；使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度
固色剂；使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。
分散剂；助于颗粒粉碎，棉用硅油生产厂家，保持染料分散稳定性。
柔顺剂；为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。
染色剂；染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。
粘合剂；使印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性，手感好。
增稠剂；使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。
使用织物手感整理剂颜色变泛黄
一般带氨基结构的软片及氨基硅油中的氨基易造成泛黄。在软片中，阳离子软片柔软佳、手感好，易吸附在织物上，但易泛黄变色，影响亲水性，南平棉用硅油，如将阳离子软片改制成软油精，其泛黄会大大降低，亲水性也有改善，如将阳离子软片与亲水硅油复合，或与亲水整理剂复合，其亲水性会有改善。
阴离子软片或非离子软片不易泛黄；有的软片不泛黄，也不影响亲水性。氨基硅油是目前应用很广的硅油，但因氨基会造成变色泛黄，氨值越高其泛黄越大，应改用低黄变氨基硅油或聚醚改性、环氧改性等不易泛黄的硅油。
另外，乳液聚合时有时采用阳离子表面活性剂作乳化剂，乳化剂也会产生泛黄现象。硅油乳化时使用乳化剂不同，其"剥色效应"不同，会造成不同情况下的剥色而色浅；已属于色变。
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