湖北烤漆喷涂加工-武汉鑫佳运金属制品

喷涂生产加工中采用得较为普遍的一种刮涂

加工工艺。气体喷漆是运用空气压缩的气旋，穿过喷漆喷头孔产生负压力，负压力使油漆从塑料吸管吸进，经喷头喷出来，产生油雾，油雾喷身到被刮涂零部件表面上产生匀称的漆层。气体喷漆能够造成匀称的漆，镀层细致光洁；针对零部件的较隐敝构件（如间隙、凸凹），也可匀称地喷漆。此类方式的

塑料喷涂使用率较低大概在50％～60％上下。

实现粉末涂料超细粉碎的难点和技术关键是解决超细粉末的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，并且具有该粒径的粉末具有更好的流化性能，即它可以在气流下均匀分散和悬浮，从而可以顺利地进行粉末的静电喷塑。

是常温储存稳定，经静电喷塑或流化床浸涂，然后加热、烘烤、熔化、固化，形成光滑光亮的长久性涂层，达到装饰防腐的目的。常用的例子有：服装展示***、货架、橱柜、工作站、物流储运设备等。

然而，当粉末的颗粒尺寸减小到超细粉末(平均颗粒尺寸小于25微米)时，粉末的质量大大减小，表面积增加，这大大增加了粉末之间的实际吸附力，从而导致超细粉末之间的团聚和结块，并导致流化性能差。这些是超细粉末的自然属性。

静电喷塑机调试

(1)安装好喷，翻转气压，调整喷嘴的喷弧。喷塑过程中如需调整喷塑电弧时，烤漆喷涂加工，应使喷头部靠近墙面，喷上的残余静电应在调节前排出或由封闭电源排出。

(2)打开静电箱电源开关，调整静电抓斗刻度至(50-70v)，观察静电箱显示位置是否在参考刻度范围内。

(3)喷塑时，喷与工件的距离应根据工件的平面尺寸确定。小硬件和大硬件之间的距离可以适当延长(一般控制在8-12厘米)。

(4)喷塑的工件和吊架接地。

(5)使用静电喷塑机后，清洁喷嘴和油泵。取下喷嘴清洗干净，放入清洗水中浸泡。用500-1000毫升的橡胶杯。当长时间需要更换油漆时，关闭喷气压，拿起油嘴。将喷和机油泵中的油漆放回油桶。清洗后，放入清洗水中循环清洗。每天工作前关闭所有电源开关、静电喷气压开关、油管开关。这是为了消除潜在的隐患。