中国现在逐渐成为五金加工大国和出口大国。据统计,我国五金行业的年出口正在以8%左右的速度增长。2000年五金产品出口额突破50亿美元,在轻工业出口排行榜上排名第三。从行业特性上看,五金冲压件行业大有可为。无论是在国际上还是在国内,都是传统特征明显的行业。尽管过去几年***危机对我国五金出口产生了一些影响,但从1999年开始有所好转,不锈钢冲压供应,出口创汇从1995年的26.7亿美元增加到1999年的38.48亿美元,增长71.74%,年均增长11.4%,此后持续增长。
设计原则
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
⑶设计的冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,不锈钢冲压厂家,并有利于冲压操作,不锈钢冲压,便于***实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
⑷设计的冲压件,在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
⑸设计的冲压件,应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工,并有利于冲模使用寿命的延长。
制造商对冲压件加工工艺设计有特定要求。 具体表现如下: 1、设计时冲压件加工时材料利用率要高。也就是说,原始材料消耗要尽可能少。
2、考虑到冲压件加工厂的具体生产条件,制定的工程方案应尽可能经济合理。
3、工艺组合方法及工艺排序顺序应根据冲压件加工变形规律,允许合格工件倒冲。
4、冲压件加工工艺数量,生产力大化。
5.制定的工艺规定应便于工厂、车间的生产***和管理。良好的冲压工艺可以保证材料消耗少,工艺次数少,模具结构简单,操作方便,寿命长,产品质量稳定。
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