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工业废气催化燃烧设备设施的工艺

1.催化燃烧设备过程构成不同的排放场合和不同的工业废气，有不同的过程。无论采用哪种过程，都由以下过程单元组成。

2.工业废气预处理:为了避免金属催化剂床的堵塞和，进入床前务必对工业废气进行预处理，以去除工业废气中的灰尘、液滴和毒物。

3.预热装置:预热装置包括工业废气预热装置和金属催化剂燃烧器预热装置。因为金属催化剂都有催化活性温度，所以金属催化剂燃烧被称为金属催化剂燃烧温度，务必使工业废气和床的温度达到燃烧温度才能进行催化燃烧设备，务必设置预热装置。但是，在排放的工业废气本身温度较高的情况下，如涂料包线、绝缘材料、涂料等干燥排气，温度达到300℃以上，无需设置预热装置。

4.预热装置加热后的暖空气可以通过换热器和床内管道进行。预热器的热源可以是烟气或电加热，目前电加热较多。催化反应开始后，可以尽量用回收化学平衡常数预热工业废气。在化学平衡常数大的情况下，还应设置废热回收装置，以节约能源。

催化燃烧装置机器设备中的催化剂降解以及渗油缘故一、催化剂高溫煅烧催化剂反映溫度过高却会造成 催化剂表面活性成分的煅烧（颗粒增大），催化剂比表面下降、衔接氢氧化物中间的固相反映，以及改变的产生，这种均为造成 催化剂活性的下降，因而在应用环节应防止催化剂的高溫冲击性。二、催化剂表面结炭在试验室中一般选用实体模型反映来点评催化剂性能，催化燃烧装置定制，如、乙酯、这些，还可以选用混和来检测催化剂的性能，一般难以观测到表面积碳。殊不知在具体应用中，VOCs的成分比较复杂，有生物大分子的，小分子水的，有高熔点的，低熔点，挥发物有机化合物的特性差异非常大。还带有少许的油雾、粉尘等化学物质。尤其是油雾和高熔点有机化合物的存有，促使在催化剂表面产生结炭，結果促使催化剂活性的下降。三、VOCs有机废气中的粉尘假如VOCs有机废气中包含较多粉尘，因为根据催化剂的气旋速度更快，一方面粉尘磨擦催化剂表面造成 催化剂表面活性化学物质的外流，另一方面也是有很有可能堆积在催化剂表面。这两个要素均会造成 催化剂活性下降。因而针对高粉尘工业废气，昆明催化燃烧装置，在机器设备前面需要加上除尘器设备。

催化燃烧设备燃烧停止状态需要注意事项

  催化燃烧设备燃烧停止状态:催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。首先，关闭主气阀，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后，关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。

    催化燃烧设备使用注意事项：

    1、活性炭的解吸温度必须保持在80~120℃，过低的温度会影响解吸效果，当温度达到130℃时，活性炭会引起自燃。

    2、不可以解决湿冷及高溫有机废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐，并且不防潮。

    3、不可以解决含磷、铬、铅、硫、锑、、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，及其高浓的，催化燃烧装置厂家，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如药业厂、橡胶厂等制造行业。

    催化燃烧装置配有温度探头及补冷阀，当炉墙催化剂室反映溫度超出设置限制时，催化燃烧装置价格，打开补冷阀对进汽源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。