分散机使用起来方便、快捷。但是在使用分散机的同时，应维护***分散机才能使分散机使用的更长久。由于摩擦面在运动时润滑油受温度、压力等影响，难以在摩擦面上形成稳定的膜面，受高承载力影响摩擦表面变得粗糙导致摩擦系数增加。
主要润滑***措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、分散机安装后首***行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油。
3、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
高速分散机在很多行业中有占据着重要的生产地位，它主要由附有加热或冷却夹套的圆筒形分散室和一个装在分散室内底部的高速转动叶轮所组成，适用于固态混合和固液混合，更适于配制粉料。但在实际操作过程中，有可能是速度比较快的缘故，高速分散机很可能发生锅盖被顶起现象，为了防止类似问题的发生，我们应该注意的是定时清理高速分散机锅盖上的排气过滤网布。
由于高速分散机的分散筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，因此混合效果高，所用时间比捏合机短。所以，高速分散机已经成为目前各种混合双根中的一种较理想的产品。
它能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到更佳混合状态，不过在使用过程中需要注意高速分散机的液压油散热系统，为液压油温控制系统的改善起到了重要的作用，能够达到油正常工作温度范围。
如何判断分散机的质量
1.分散机分散轴的选择。如果分散轴质量不好，会导致轴破碎，分散盘抖动，分散效果差，材料飞溅，耐腐蚀。在选择分散机时，根据自身生产材料的特点来选择相应材料的分散轴，这样既能降低设备成本又不影响使用寿命。
2.如果分散机采用***底座或平台底座，应该选择重底座，否则会造成分散器运行过程中设备震动，影响生产效果。